柔性制造系统生产中的零件分批算法

根据ＦＭＳ资源、加工任务、零件工艺提出了零件分批算法，该算法在零件交货期的束下，以机床负荷平衡为目标，搜索零件集合，找出最合适的零件组合形成零件加工批。此算法为简化ＦＭＳ的动态调度和提高系统生产率创造了条件。仿真结果表明分批算法是行之有效的。     

固网智能化

简要阐述了固网智能化的实现原理——引入SHLR．实现弹性放号和智能业务触发。介绍了固网智能化的3种建网模式及实施后在本地网新业务的开展、维护管理和运营收入等方面带来的优势。     

基于规则对象Petri网的柔性制造系统建模

针对FMS建模中存在的问题，通过分析FMS的组成和活动特点，提出了规则对象Petri网的建模方法。该方法集中了Petri网和面向对象技术的优点，并融系统决策规则子模型中。利用规则对象Petri网，建立了FMS的资源对象模型、动态行为模型和调度决策模型，为设计、分析和调度控制提供了有效的工具。     

FMS控制系统统一仿真模型的建立及实现

针对目前ＦＭＳ存在的问题，在现有ＦＭＳ仿真方法基础上提出了一种面向对象的集成化、开放统一框架模型，该框架模型系统集成了ＦＭＳ的资源描述、仿真、调度、评价、控制等子系统，利用层次建模、面向对象以及人工智能的思想方法，把各功能模型有机结合起来，应用于ＦＭＳ控制系统的仿真、设计及实际运行控制。     

FMS控制系统统─仿真模型的建立及实现

针对目前FMS存在的问题，在现有FMS仿真方法基础上提出了一种面向对象的集成化、开放型统一框架模型，该框架模型系统集成了FMS的资源描述、仿真、调度、评价、控制等子系统，利用层次建模、面向对象以及人工智能的思想方法，把各功能模型有机结合起来，应用子FMS控制系统的仿真、设计及实际运行控制。     

柔性制造系统动态调度及算法研究

针对ＦＭＳ调度中存在的问题,通过分析ＦＭＳ的组成和活动特点,建立了基于ＦＭＳ资源对象模型的动态调度模型,提出基于虚拟工件队列的调度算法。该方法能较好地简化ＦＭＳ调度策略、提高系统设备利用率、发挥ＦＭＳ的潜在柔性;同时可简化系统软件的开发,提高软件的可重用性。     

面向对象的FMS建模与集成设计

基于ＦＭＳ领域分析,建立ＦＭＳ面向对象的统一模型框架,并对ＦＭＳ生命周期的各个阶段进行集成研究,开发了一个集ＦＭＳ规划设计、计划调度、控制及仿真为一体的集成设计系统。介绍了该集成设计系统的总体结构及主要功能模块。