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根据相应的吹塑成型工艺要求限定瓶坯各参数的范围,设计8个瓶坯,在Moldflow环境中模拟各个瓶坯的注塑成型过程,得到相应的充填和保压时间,通过BP算法建立模型,并以充填和保压的总时间为目标值,得到在参数范围内的最优设计方案。结果表明,该方法能够指导瓶坯设计,具有一定的实际意义。 相似文献
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基于英国剑桥大学的多通道流变仪(Multipass Rheometer),研制了一款塑料振动加工与样品成型检测一体化试验机。该试验机将振动等物理场作用与模具成型相结合,集剪切、加压、振动以及样品加工成型检测功能于一体,可直接在线监测聚合物相转变过程并成型得到检测试样,可实现多种实验功能。在试验机的基础上,研究了在连续型稳态流变测量模式下,低密度聚乙烯(LDPE)在不同频率(0 Hz,1.6 Hz,6.5 Hz,10 Hz和12.2 Hz)的振动场作用后的流变特性,通过比较发现,在相同的塑化温度下,振动场作用加速了LDPE熔体的剪切变稀过程,其影响程度随振动频率的增大而增大。该仪器可用于多元场量作用下聚合物体系及各类混合物的加工性能与工艺条件之间影响规律的研究。 相似文献
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提出了一种新的振动剪切形式——叠加振动剪切,并从聚合物流动性角度分析了叠加振动剪切与普通振动剪切的区别。通过对比实验发现:相比普通振动剪切加工试样,叠加振动剪切加工的线性低密度聚乙烯(PE–LLD)具有更加完善的结晶过程,结晶度提高至43.5%,同时,拉伸强度和拉伸弹性模量分别提高了11%和12.6%,这主要是因为叠加振动剪切加工中存在变化的剪切速率迫使PE–LLD分子链不断受到小幅度的挤压–拉伸作用,形成更加完善的晶体结构,从而提高了PE–LLD的结晶度和力学性能。同时也表明叠加振动剪切比普通振动剪切具有更复杂变化的剪切速率,从而PE–LLD表现出更佳的自增强效果。 相似文献
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