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以国产光敏树脂为打印材料,基于立体光刻(SLA)光固化技术制备实验样品,研究了激光功率、光斑直径、切片厚度和填充扫描速度几个SLA工艺参数对样品的打印时间、密度、尺寸偏差、表面粗糙度和弯曲强度的影响。结果表明,基于SLA技术打印的实验样品,其密度和弯曲强度的大小主要由材质本身决定;当填充扫描速度为5 000～8 000mm/s时,样品的打印效果较好;打印时间与切片厚度几乎成反比例函数关系;样品尺寸偏差的绝对值随着切片厚度的增加呈现先下降后上升的趋势,表面粗糙度随着切片厚度的增加而增大;当切片厚度为0.15mm时,X向和Y向尺寸偏差绝对值的平均值最小,为0.01mm;当切片厚度为0.1mm时,XZ平面和YZ平面的表面粗糙度的平均值最小,为0.784μm。 相似文献
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利用Algolab PtVector工具,将所需雕刻的图画位图文件快速转换为矢量图文件,利用CAD软件对该图形文件进行线条的优化处理。基于MasterCAM软件环境,采用外形铣削方法对该图案进行了加工工艺处理,并对整个雕刻过程进行了动态模拟仿真,最后将走刀轨迹转换为CNC代码。此种雕刻方法柔性化程度高,大大降低了图画的人工设计周期和成本,能广泛应用于平面雕刻领域。 相似文献
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分析并制订了单件导轨的加工工艺,并在此基础上设计了一套专用工装以满足生产量扩大的需要。生产使用表明,改进后的工装能大幅度减少换刀和装夹时间,大大提高了生产效率。 相似文献
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凝胶注模成型制备高质量的Si_3N_4/Si坯体是得到良好性能Si_3N_4透波材料的前提和关键,实验确定了Si_3N_4/Si坯体的凝胶注模成型工艺和料浆配置参数;分析了分散剂对料浆流动性和稳定性的影响;对不同组分设计的Si_3N_4/Si凝胶坯体的表面形貌和性能进行了分析。结果表明:Si_3N_4/Si的组分设计对其坯体和烧结制品的质量具有重要影响,随着Si_3N_4含量的增加,所得坯体的密度和抗弯强度随之增加(最大12.01 MPa);1450℃(保温5 h)烧结工艺条件下,35wt.%Si_3N_4-5wt.%SA-Si制品的抗弯强度最大(130.2 MPa),80wt.%Si_3N_4-5wt.%SA-Si制品的介电常数最好(4.893)。 相似文献
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以国产Si粉和Si3N4粉为原料,添加适量的Y2O3和Al2O3烧结助剂,经凝胶注模成型后,在流动的高纯氮气氛中,采用反应烧结工艺制备出结构均匀、性能良好的Si3N4透波陶瓷,并深入研究了组分配方和烧结工艺对硅粉氮化率及材料的力学性能与介电性能的影响.研究结果表明:提高烧结温度能明显改善硅粉的氮化程度,当烧结温度超过1450℃、保温4h以上时,硅粉可完全氮化;起始原料中Si3N4含量为65％时,样品的介电性能最好,其介电常数为4.8,损耗角正切值为0.78×10-2;起始原料中Si3N4含量为35％时,样品的力学性能最好,其抗弯强度为129.5MPa. 相似文献
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