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目前,国际天然气贸易大都采取能量计量的方式,而国内天然气则采取体积计量的方式,因计量条件不同,故交易双方之间存在诸多问题,因此积极地与国际接轨,推进能量计量工作迫在眉睫。而在国内开展天然气能量计量也存在一些问题,如热值测定理论不够完善,准确度评价方法研究不足和不确定度评价方法缺乏等。针对这些问题,采用现场实验的方式,研究并提出了天然气热值测定准确度判定的理论和实验方法,提出了在线气相色谱仪测量发热量的最大允许误差的评定方法;采用差异热值的标准气体对气相色谱仪进行标定,以此验证标准物质的准确度及仪器的测量能力。通过验证,标准物质的准确度及仪器的测量能力符合GB/T 18603《天然气计量系统技术要求》的要求,气相色谱测量天然气发热量的最大允许误差在0.5%左右,满足GB/T18603《天然气计量系统技术要求》0.5%~1.0%的MPE要求。 相似文献
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天然气水露点是关系天然气管道输送安全的重要指标之一,基于可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)设计开发了天然气水露点分析装置。根据天然气现场应用需求,搭建天然气在线分析计量装置并进行测试,进行了激光法天然气在线分析计量装置关键技术集成与装备试制。开展了仪器的离线标定及实验室稳定性测试,在天然气输气站现场开展了仪器的重复性测试及与冷却镜面法露点仪的比对实验。实验结果表明,在水含量0~300μL/L范围内,仪器测量误差小于±0.5%FS, 24h内仪器漂移量不超过±1% FS,实时在线测量速度不低于1次/s,与冷却镜面法露点仪比对结果在6℃以内。 相似文献
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为满足天然气流量计算机的检定和校准需求,完善企业天然气流量量值溯源和传递体系,中国石化研究并建立了一套流量计算机标准装置。首次提出了信号通道检定和计算软件检定的双重检定模式,满足了不同型号和种类流量计算机的需求。在设备选型方面,选用高准确度的多功能校验仪作为标准器,选用Flowboss S600+流量计算机作为核查标准,实现了对不同信号传输类型流量计算机的检定。通过测试实验和不确定度评定,该标准装置流量测量不确定度优于0. 14%(k=2)。 相似文献
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针对部分管道水露点高且波动较大影响管道和输气设备运行的问题,采用便携式水露点分析仪对管道沿线不同站场的水露点进行了检测,指出影响便携式露点仪准确度的因素及应注意的事项,提出了切实可行的解决办法。 相似文献
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以中国某LNG接收站为例,针对该接收站进料LNG中C~+_2组分浓度过高导致的互换性及经济性问题,分别采用轻烃回收和注氮/液氮工艺调整外输天然气产品的发热量,利用HYSYS软件模拟4种发热量调整系统的综合能耗,并对其进行经济效益评价。此外,基于能量计量计价方式分析4种流程调整发热量的经济性。结果表明,在体积计量体系下,注液氮工艺调整发热量经济性最好,其税后净利润较轻烃回收法高出36.83%;在能量计量体系下,轻烃回收、注氮方案一、二和注液氮方案三这4种工艺调整发热量的收益较原有计价方式分别提升了8.67%、12.15%、12.16%和7.09%,其中注液氮流程税后净利润最高。由此可知,在现今发热量调整技术现状下,在高压外输泵出口处注液氮工艺流程简单、设备投资少,调整发热量效益最高。 相似文献
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