延长高压液氧泵运行周期的探讨和实践

28000 m3/h内压缩流程空分设备配套的高压液氧泵,在开车初期和运行过程中出现了轴承和密封损坏等异常情况,影响了空分设备的正常运行。通过实施技术改造和操作优化,延长了高压液氧泵的运行周期。简介高压液氧泵的技术参数,阐述技术改造和工艺操作优化措施,总结高压液氧泵的操作和维护经验。     

空压机轴承箱蜗壳温度探头油封改造

由于空压机进气侧轴承箱蜗壳温度探头密封效果不好,使空压机及其后续管道受到油污染。后将温度探头的O形圈密封改为骨架油封,杜绝了轴承箱漏油问题。文章简介空压机的结构和技术参数,详细介绍了骨架油封的制作和优点。     

空气增压机止推轴瓦温度偏高的分析与处理

由于轴向推力增大,RBZ45-2+2+3型空气增压机的止推轴瓦温度偏高,给满负荷运行带来安全隐患。根据平衡盘原理对平衡管进行改造,达到减小轴向推力和降低轴瓦温度的效果。详细介绍原因分析过程和平衡管的改造方案。     

液氧泵损坏事故分析及处理

兖矿国宏化工有限责任公司（500kt／a甲醇厂）现有2套30000m^2／h空分装置,均采用分子筛变压吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的内压缩流程。每套装置配套2台进口液氧泵,