防老剂TPPD—全氯丁热耐护套橡皮的主要配合剂

将不同品种防老剂掺入非炭黑和含炭黑的氯丁橡胶配方,并对各配方的橡胶性能和硫化胶的热老化性能进行对比试验,证实采用 TPPD 1份和 ODA 4份的防老剂体系时的橡皮热老化性能是最好的。特别像出口船缆的护套橡皮,若将原用的 LDJ-120型和 LDJ-320型氯丁橡胶改为 LDJ-230型非硫调节氮丁胶,并采用 TPPD/ODA 并用防老剂以后,能确保护套橡皮达到新国标中 XH-21A 的要求。     

新型橡胶硫化促进剂HSD在氯磺化聚乙烯橡胶中的应用

对硫化促进剂HSD和DPTT在氯磺化聚乙烯橡胶中作性能对比,证实HSD有比较好的耐焦烧性能而不影响硫化。     

新型防老剂HS—911A

防老剂HS-911A是浙江黄岩华星化学厂开发的新产品,是二苯胺与不饱和芳烃反应的产物被填充剂吸附而得。属轻微污染的胺类防老剂。在彩色电缆的绝缘和护套橡皮中可称价廉物美的防老剂。为此,我们在天然丁苯胶加炭黑护套配方和彩色氯丁胶护套等橡皮配方中,与各种污染和非污染防老剂作平行热老化对比试验,进一步证实防老剂HS—911A在不同橡胶中,在加炭黑和非炭     

CR230—EP氯丁橡胶的应用

介绍ＣＲ２３０－ＥＰ氯丁橡胶进厂检验和车间工艺试验。     

CR230－EP氯丁橡胶的应用

介绍ＣＲ２３０－ＥＰ氯丁橡胶进厂检验和车间工艺试验。     

防焦剂CTP在橡料中的应用试验

<正> 焦烧是橡胶加工中常见的一种质量事故,主要是胶料的先期硫化所引起的。为了使胶料具有良好的加工安全性及控制硫化体系起点前的硫化稳定性,除合理选用硫化促进剂外,还要加入一种防焦剂。这种防焦剂能延迟交联反应,防止胶料焦烧。近年来,由于橡胶加工逐渐向连续化、自动化发展,使用防焦剂显得更为重要。     

天然橡胶素炼工艺对其性能的影响

<正> 六十年代起,我们以密炼机代替开炼机进行天然橡胶的素炼,满足了当时生产增长的需要。至于这种素炼工艺对硫化胶性能及电缆产品的使用寿命有什么影响,没有做进一步试验。但从轮胎厂至今仍坚持用开炼机对胎面用天然橡胶进行素炼的工艺得到了启发,于是取XH-40全天然橡胶配方作性能对比试验。下面就谈谈个人的一些看法。     

LEE白滑粉在电线电缆橡皮配方中的应用

ＬＥＥ白滑粉是一种新型的填充剂，可应用于天然橡胶、天然－丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的电线电缆橡皮配方中。对比几种填充剂对绝缘橡皮和护套橡皮的物理机械性能、热老化性能和电气性能的影响，可显示出ＬＥＥ白滑粉的作用。     

几种防焦剂在天然并用胶料中的作用

几种不同防焦剂在天然并用胶料中，以硫黄作硫化剂，随着促进剂的品种和几种促进剂并用，不同防焦剂在上述硫化系统中的作用机理和大小是不同的。对胶料的焦烧和硫化胶的性能以及热老化的影响是不相同的。     

不同硫化条件对氯丁护套橡皮性能的影响

不同硫化温度（压力）和硫化时间对于氯丁护套橡皮性能的影响，通过在试验室条件下制取硫化胶试片，以及在工厂生产条件下制取成品电缆的护套橡皮试样，进行对比试验证实：高温硫化橡皮比中高温硫化橡皮的抗张强度低，并随时间延长而降低也较大；低温硫化可给予护套橡皮较平坦的硫化曲线；高温短时间硫化的橡皮，其热老化性能没有低温长时间硫化的橡皮好。