在发展中国家修复腐蚀减薄的输油管线

本文介绍了发展中国对一条严重腐蚀的管线在不停输状态下进行的修复工程。工程包括更换管段，在严重减薄的管壁处焊接外加强套管，整个外防腐层和改善阴极保护系统。详细分析了在运行管道上安全进行焊接操作的风险，介绍了实施施工时遇到的困难及解决方法。     

基于图像显著性识别的自动抠图系统

RC算法引入区域级别的对比度,对颜色模型进行重新量化,能大幅提高处理速度、突出显著目标,然而其基于图的分割算法易出现分割区域不能较好地贴合物体边缘的问题。引入优化的SLIC算法代替基于图的分割算法,对RC算法进行改进,并实现一个基于图像显著性识别的自动抠图系统,克服传统抠图系统必须人工标记的缺点。实验结果表明,相比IT、MZ、GB、RC等经典算法,改进的RC算法抠取的显著目标更精确,其查准率、查全率、F值分别为0.82、0.85和0.83,系统能自动抠取显著目标并提供图片合成应用。     

PRI-SZCY热缩压敏带在管道补口中的应用

介绍了一种新型的补口材料PRI-SZCY热缩压敏带在西气东输一线、涩宁兰输气管道以及兰郑长成品油管道补口修复中的成功应用。对补口修复后防腐层的安装质量进行了检测与评价,跟踪了管道运行半年后的热缩压敏带补口防腐层的性能,发现其初始及埋设后的剥离强度均达到预定技术指标的要求,防腐层性能稳定。     

热收缩带中频加热补口施工技术

针对目前3PE管道补口出现的问题,介绍了一种新型的管道补口施工作业方式,即热收缩带中频加热补口施工技术。中频加热补口试验结果表明,管道补口各项性能指标均能达到相关标准的技术要求,热效率高,可保证热收缩带冬季补口的质量,提高施工效率。该技术可解决手工火焰烘烤不均匀、火焰烘烤二次污染以及冬季施工作业困难等问题。     

站场埋地管道的腐蚀与接地体材料

本文通过对管道站场埋地管道电偶腐蚀实例和接地体材料的电位分析,指出了站场管道电偶腐蚀的原因、特征及对站场安全的威胁,并提出了技术改进措施和建议。     

新型管道补口材料热烤压敏带的研制

介绍了一种新型管道补口材料的研制及其生产、施工工艺。该材料具有优异的耐水性、防腐性及长期抗阴极剥离能力,与钢、PE、底漆钢有着良好的粘结力,只需要适度烘烤收缩在管口上,就可以产生良好的粘结密封性,可以用于在役输油气管线补口修复及新建管线补口。     

一种高频宽带大尺寸的圆柱换能器的设计方法

介绍了一种新的圆柱换能器的设计方法。该高频宽带大尺寸的圆柱换能器采用压电陶瓷颗粒拼接而成,在外层添加一层匹配层,通过对匹配层材料及厚度的选择来提高与水的匹配性能,实现宽带能量传输。     

热收缩带干、湿膜安装工艺研究

在长输管线环氧底漆上安装热收缩带的工艺通常可按漆膜的状态区分为湿膜和干膜两种,安装方式为手工烘烤安装或机械化安装.目前,国内3PE长输埋地管道热收缩带防腐补口均为湿膜安装,即配套底漆在湿态的条件立即安装热收缩带,而国外干     

管道防腐大修用石油青卷材的研制及应用

针对国内管道沥青覆盖层大修中存在的问题，提出研究新材料新工艺的必要性。阐述石油沥青管道防腐大修卷材对所用增强胎材的性能要求和选定方法、卷材制备主要工艺参数对卷材性能的影响及其控制原则、大修用卷材的技术指标和使用方法，并依据多条管线大修中卷的实际应用结果，总结出卷材施工工艺较沥青热浇涂工艺的优越之处。     

常规SBR反应柱中好氧污泥颗粒化及其特性

应用高径比为3.67的SBR反应柱R1培养好氧颗粒污泥,结果表明,经90 d培养即可获得粒径主要分布在0.5~1.0 mm、形状规则、结构密实的好氧颗粒污泥。R1中颗粒污泥MLSS为5 500 mg/L,SVI_(30)为36 m L/g,好氧颗粒污泥沉降性能明显优于常规活性污泥。应用培养的好氧颗粒污泥处理实际集成电路工业综合废水,废水COD、氨氮、TP和TN去除率分别在85%、80%、60%和47%以上。通过污泥产率分析得出,好氧颗粒污泥比活性污泥污泥原位减量41.5%。