我国国际标准化工作现状和发展趋势

本文阐述了我国国际标准化工作的现状,并在参与度和对国际标准化组织所做的贡献方面,与其他发达国家进行对比,分析了未来我国国际标准化工作的发展趋势和存在的问题,以及需要采取的措施。     

二次再热机组煤仓间布置方案比选研究

针对二次再热机组,结合锅炉采用塔式锅炉的方案,对煤仓间的布置方案进行研究,提出合理侧煤仓间布置形式。     

二次再热机组六大管道设计研究

本文主要对针对超超临界二次再热机组的特点,确定主蒸汽管道、再热系统管道以及高压给水管道的设计参数和管道材质;通过技术经济比较,优选主汽和再热系统的管道压降和管道规格;对六大管道进行全面优化,大幅度减少六大管道材料耗量,降低系统阻力。     

基于边长的三维形状插值

形状插值在计算机图形学和几何处理中是一个极其重要而基础的问题,在计算机动画等领域有 着广泛应用。注意到在平面三角网格和三维四面体网格插值问题中,对边长平方插值等价于对回拉度量进行插 值,因此具有等距扭曲和共形扭曲同时有界的良好性质。通过将其推广至曲面三角网格,提出了一种完全基于 边长的曲面三角网格插值算法。给定边长,在重建网格阶段,使用牛顿法对边长误差能量进行优化。并且给出 了其海森矩阵的解析正定化形式,从而避免了高代价的特征值分解步骤。注意到四面体网格的边长平方插值结 果具有极低曲率,意味着只需少许修改即可将其压平从而嵌入三维空间。因此提出先将曲面三角网格四面体化, 再从四面体网格的插值结果提取表面。然后将这表面作为初始化用于边长误差能量的牛顿迭代,从而使得收敛 结果更加接近全局最优。在一系列三角网格上进行了实验,结果说明了本文方法比之前方法的边长误差更小, 且得到的结果还是有界扭曲的。     

探讨航空发动机寿命延长控制

传统的航空发动机控制系统的设计,只关注发动机的性能,延长发动机的寿命,控制发动机的寿命进入发动机控制系统的设计要求,以解决在控制系统寿命的问题.综上所述,根据国外文献报道,对预期寿命航空发动机控制值进行了简要回顾;阐述了延长发动机使用寿命和实现控制策略及其关键技术;扩展引入航空发动机控制结构,提出了多层次延寿水平控制系统结构,以解决控制器冲突;结合国内的情况下,针对控制发动机寿命延长技术,提供一些意见.     

图像主特征直线的检测算法

直线特征的检测是计算机视觉与图像处理的基本任务之一。主特征直线是图像中最显著而且被人们最为关心的一些直线。本文提出了从图像中自动检测主特征直线的算法。首先利用图像分割算法分析得到图像的特征边缘,然后用短线段逼近这些边缘像素,接着用动态聚类算法对这些线段进行聚类,并用直线拟合聚类中的线段得到所有可能存在的直线,最后根据直线有效性度量找到其中有效性最高的直线就是主特征直线。最后本文给出了主特征直线在图像自动修复和自动美学构图中的应用实例。     

YIG缺铁配方的研究

用氧化物方法制备了缺铁配方的YIG，发现随配方中FeO3含量的减少，YIG的电阻率增大，介电损耗和高频软磁损耗减小，截止频率增大。在本实验条件下配方中缺铁3．0％时样品为正分，其饱和磁化强度和复数磁导率的实部最大。     

以十七届六中全会引领高职校园文化建设的思考

党的十七届六中全会阐明了中国特色社会主义文化发展道路,明确了建设社会主义文化强国的宏伟目标。立足当前高职教育发展新形势,深入领会把握十七届六中全会精神实质,系统阐述了加强高职院校校园文化建设的重要性,探讨提出了新形势下加强高职院校校园文化建设的实施策略,旨在以十七届六中全会精神为指针,为推动高职院校校园文化大发展提供一种理论参照和实践模式。     

DyF3对三明治结构热变形NdFeB磁体温度稳定性和耐腐蚀性能的影响

为了提高热变形NdFeB磁体的热稳定性和耐腐蚀性能,设计了一种添加DyF₃的三明治结构热变形磁体。通过对磁体上下端添加不同含量DyF₃粉末,调控磁体上下端晶界相的相组成、结构及成分,提高磁体的耐腐蚀性能,另一方面Dy元素部分扩散进入主相,形成了(Nd, Dy)₂Fe₁₄B相提高磁体磁晶各向异性场,优化热变形磁体的温度稳定性。利用脉冲磁场磁强计测试三明治结构热变形磁体的磁性能,得到高达2.16 T的矫顽力。利用电化学工作站测试三明治结构热变形磁体的极化曲线,其腐蚀电流速率较基体降低一个数量极。失重实验测试168 h后,近表面添加5%(质量分数)DyF₃的三明治结构热变形磁体单位表面积失重(0.061 mg·cm^-2)远低于基体单位表面积失重(1.172 mg·cm^-2)。微观结构分析表明,富Nd相和F元素、O元素和Dy元素分别生成NdF₃和Dy₂O₃化合物。XRD分析表明...     

基于Pro／ENGINEER的数控加工仿真

利用Pro/ENGINEER的Pro/NC模块可以对零件的加工过程进行仿真.Pro/NC数控加工与实际数控加工相似.先对加工工序所需机床、刀具、加工参数进行设置,再利用Pro/NC模块里的屏幕演示刀具轨迹和NC检测平台对数控加工过程进行仿真,看看刀具路径是否正确,同时可以看到加工过程中的过切和欠切现象,有助于加工工艺和程序的优化.