含两相结构环氧树脂灌封胶的研究与应用

利用液体胺基丁腈(ATBN)与环氧树脂(EP)反应,制备了一种高韧性的EP灌封胶,并对其应力-应变曲线、动态力学分析(DMA)曲线及断面形貌进行了分析。研究结果表明:该EP灌封胶具有明显的两相结构,其高、低温Tg(玻璃化转变温度)分别为76℃和-61℃,拉伸强度和断裂伸长率分别为38.8 MPa和17%;由该灌封胶制成的灌封结构件通过了耐湿热老化、耐船体低频振动和耐高低温等海洋环境应用的试验考核。     

聚丁二烯聚氨酯-脲密封材料的性能研究

以端羟基聚丁二烯 (HTPB)、二异氰酸酯 (TDI或IPDI)为原料制备预聚体 ,利用多元胺或多元醇作固化剂 ,制成聚氨酯及聚氨酯 脲弹性体。测试了这些材料的力学性能、动态力学性能、粘接性能、耐介质、耐水解及透气性能。结果表明 :HTPB型聚氨酯 脲具有优良的力学性能 ,其耐介质及耐水解性明显优于聚醚型或聚酯型聚氨酯 ,具有很好的密封性能 ,可用作水下密封材料。     

氨基硅油改性聚丁二烯聚氨酯脲的合成与性能

过量的甲苯二异氰酸酯（TDI0加入氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷（AEAPS）,端羟基聚丁二烯（HTPB）中制成预聚体,以3,3′－二氯－4,4′二苯基甲烷二胺（MOCA）为固化剂,合成了一系列不同含量的硅氧烷改性聚丁二烯聚氨酯脲,通过接触角,表面光电子能谱（ESCA）测试,应用应变,动态力学热分析,结果表明,氨基硅油在聚氨酯脲表面明显富集,聚丁二烯聚氨酯脲的力学性能改变不大。     

取套打捞技术及在现场的应用

在油气井大修中,针对落物由于被卡死在套管内,采用常规套管内打捞存在施工周期长、技术难度大等问题,提出取套打捞技术以解决大修施工中存在的上述问题。该技术通过在中原油田文72－105井、文10－45井及文13－292井不同原因造成落物卡,通过取套打捞解卡,证实该技术是可行的,且具有推广应用价值,文中详细介绍该技术的特点。     

环氧封端和丙烯酸酯封端聚硫橡胶的合成

成功地合成了分子量为１２５０、３８００两种环氧封端的聚硫橡胶（ＥＰ－ＬＰ－３、ＥＰ－ＬＰ－２），并提出高分子量环氧封端聚硫（ＥＰ－ＬＰ－２）合成机理。以ＥＰ－ＬＰ为原料，与丙烯酸加成反应，制备相应分子量丙烯酸酯封端的聚硫橡胶（Ａｃｒｙ－ＬＰ－３、Ａｃｒｙ－ＬＰ－２）。用ＮＭＲ、ＩＲ、端基分析等手段对它们进行结构表征。     

聚硫聚氨酯(脲)的热稳定性

对一系列聚硫聚氨酯(脲)的热降解进行了研究,由异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、液体聚硫橡胶(LP)以及2,5-二氨基-3,6-二甲硫基甲苯(E300)合成聚硫聚氨酯脲,用TG、DTA、ATR-IR等研究其热降解性能。结果表明,聚硫聚氨酯(脲)的降解分两个阶段。在200℃条件下老化一段时间后,聚硫聚氨酯仍保持大部分力学性能。     

芳纶纤维表面处理与浸渍工艺研究

采用H抽出法和橡胶弯曲疲劳试验法,考察了RF树脂的合成、RFL组成以及芳纶纤维浸渍工艺,研究了RFL组成及芳纶纤维浸渍工艺对纤维与橡胶的静态和动态粘合性能的影响。结果表明,第一浴采用环氧树脂或/和封闭异氰酸酯混合液,第二浴采用间苯二酚-甲醛-胶乳(简称RFL)双浴法,或者直接采用环氧改性RFL胶乳的一浴法都能有效地增加芳纶纤维界面粘合性能。     

玻璃纤维表面处理对其增强橡胶耐疲劳性能的影响

研究玻璃纤维表面处理条件对玻璃纤维线绳断裂强力和粘合力及增强橡胶耐疲劳性能的影响。结果表明，随着间苯二酚／甲醛（R／F）摩尔比减小，纤维线绳断裂强力提高，粘合力减小；采用R／F起始摩尔比为1／0．8的酚醛树脂与橡胶胶乳混合均匀后补加甲醛使R／F总摩尔比为1／1的方法配制的RFL浸渍液处理玻璃纤维线绳，可提高复合材料的耐疲劳性能；木质素的加入也有利于提高其耐疲劳性能。     

高含量氧化铝对EVA胶膜导热性能的影响

制备了高填充Al2O3/EVA复合胶膜。研究了Al2O3粒径、用量及表面性质等对复合胶膜导热性、力学性能以及粘合性的影响。采用激光闪射法测定了胶膜的导热性,动态粘弹谱仪测定了其动态粘弹性,热重分析仪测定了胶膜热失重曲线,并采用扫描电镜(SEM)观察了复合胶膜中Al2O3的分散和界面结合状态。结果表明,加入乙烯醋酸乙烯酯(EVA)胶膜质量80%的偶联剂改性Al2O3,可使复合胶膜导热系数提高1.2倍以上,Al2O3/EVA界面结合良好;热稳定性提高,而且胶膜具有良好粘合性和较高强韧性。     

PDDA在环氧/胺固化体系的多功能作用

环氧树脂是灌封胶的主要基础材料,然其高黏度、易脆、聚热等缺陷造成灌封结构开裂、缺料等质量问题,文中利用邻苯二甲酸二缩二乙二醇双丙烯酸酯(PDDA)与氨基的迈克尔点击反应,使其在环氧体系中发挥多种功能。结果表明,PDDA作为活性稀释剂可有效地降低体系的初始黏度;促进固化反应的进行,使体系的凝胶时间提前;抑制剧烈放热;提高韧性等多种协同效应。双酚A环氧树脂(E51)/三乙烯四胺(TETA)体系中,100份E51中加入40份PDDA时,基体断裂韧性增加50.0%;E51/PA651体系中,同样的加入量韧性增加92.7%。同时均保持了良好的物理力学性能。