铁石墨层间化合物作为低温合成氨催化剂

一、引言往各向异性石墨中插入外来分子层可以制得具有新的结构排列的化合物,这些化合物所呈现出的特殊性能是催化科学特别关心的。以     

煤焦油沥青传荷加合物的表征

将煤焦油沥青的苯可溶及三氯代苯可溶部分按其与苦味酸形成电荷转移加合物的能力分成两个馏分。对每一馏分用 ESR、GC—MS 和NMR 进行表征,并研究其热反应性能。对于易与苦味酸形成加合物的馏分,ESR 的研究表明:这些馏分比其它物质有更多的未配对电子;GC—MS 研究表明:这些馏分中含有大量含氮原子和高分子杂环分子。另外,这些馏分在热处理时反应很快。含氮化合物,如吖啶,由于其对氢的接受能力可作为沥青聚合的催化剂。     

偏振器对比较式光学电流互感器性能的影响

使用偏振态分析工具,分析了偏振器性能--偏振度、消光比的不完善以及偏置角误差等因素对比较式光学电流互感器性能的影响.结果表明,由于双输入双输出的特殊传感头结构的采用,使得比较式OCT可以有效克服偏振度和消光比的不完善带来的不利影响,但是传感头的起偏器与检偏器之间的偏置角误差会对比较式OCT的性能产生较大的影响.可以采用改进工艺精确调整偏置角、增大参考直流磁场和软件修正等措施加以改进.对改进后的比较式OCT进行了实验,实验结果表明在50℃的温度变化范围内,互感器的误差变化量仅为0.7%,较之采用比较式补偿之前的误差变化量16%,温度性能得到了显著的提高.     

作为电催化剂的炭在电化学能转化中的应用

一、引言各种炭,如乙炔炭黑、石墨及活性炭被应用于许多电化学能转化体系。在Zn/MnO_2体系中,给阳极加入石墨以提高其电导率;在初级锂—卤氧化物电池中,阳极的主要成分是乙炔炭黑,它起催化剂和集电器双重作用;在燃料电池或活泼金属—空气电池中(如Zn—空气     

数字积分器在电子式电流互感器中的应用

为了克服模拟器件的温漂、时漂等缺陷,文中提出,在电子式电流互感器中采用数字积分器ADE7759代替传统的模拟积分技术,并对ADE7759的应用进行了介绍。实验表明,采用该数字积分器的电流互感器系统,精度可满足IEC60044-8标准0．2级要求。     

比较式光学电流互感器的信号解调

长期稳定性是光学电流互感器(OCT)实用化的关键问题之一.比较式OCT在传统OCT的基础上,引入永磁体产生的恒定磁场作为参考磁场,通过将被测电流磁场与参考磁场相比较得到最终的电流测量结果,实现了对光学传感头的Verdet常数和线性双折射的同时补偿,使OCT的实用成为可能.针对新的传感头结构,设计了全新的双光源双输出信号解调方式以及基于此原理的信号解调系统.初步的线性度试验结果验证了该解调方式的正确性,同时也表明所设计的比较式OCT满足IEC标准规定的0.2级电子式电流互感器的精度要求.     

光学电压互感器的设计和试验

开发了基于Bi4Ge3O12晶体的Pockels电光效应的光学电压互感器(OVT)，阐述了OVT的结构设计、传感头的工作原理及其结构。对传感头进行了温度稳定性和时间稳定性试验，当温度在0—45℃范围内，传感器的相对误差为-0．4％—0．4％；在户外运行20多天的传感器的相对误差为-0．3％—0．3％。并依据相关标准对开发的220kV OVT样机进行了准确度、绝缘性能以及电磁兼容等一系列型式试验，试验结果表明，开发的OVT样机达到了预期的设计要求。     

基于深度学习的单图像超分辨率重建综述

图像超分辨率重建是用于提高图像质量的一项重要技术, 得益于深度学习在计算机视觉领域的成功应用和快速发展, 单图像超分辨率重建的效果得到了显著提升. 因此, 本文针对基于深度学习的单图像超分辨率重建方法展开深入研究, 首先综合介绍了用于该领域的基准数据集、性能评价指标、损失函数等相关知识, 然后对有监督学习和无监督学习下单图像超分辨率重建技术的最新算法进行分类讨论, 并且比较分析了不同模型之间的异同点与优缺点, 最后对该领域面临的问题和未来的发展方向进行了总结与展望.     

基于提升小波变换的冲击性负荷电能表设计

分析了提升小波变换的分解原理,提出了基于提升小波变换的冲击性负荷电能计量新方法,并进行了冲击性负荷电能表的硬件设计。与传统电能表相比,该电能表能适应冲击性负荷情况下电流动态范围大、频带宽的测量特点。通过仿真实验,论证了该方法的可行性,并证明了该方法在实时处理速度上要优于第一代小波变换。     

萃取精馏分离苯-异丙醇共沸体系的模拟

通过COSMO-RS软件计算,选择离子液体1-己基-3-甲基咪唑醋酸盐([HMIM]Ac)作为萃取精馏分离苯-异丙醇的共沸物合适的萃取剂。采用Aspen Plus流程模拟软件模拟苯-异丙醇共沸体系的连续萃取精馏过程。对两塔连续萃取精馏工艺过程,使用灵敏度分析工具优化,得出当回流比为1. 4、溶剂比为0. 365时,产品苯的纯度为99. 99%,异丙醇的纯度为99. 99%。此结果可为苯-异丙醇共沸体系的萃取精馏过程工艺设计提供理论基础。