二元Al-Si合金的力学性能与微结构的关系

研究了二元Al-Si合金的力学性能、氢含量和原子密度并分析了它们这间的关系,结果表明,Al-Si合金的力学性能在共晶点附近达到最佳值,其溶氢能力随Si含量的增加呈V形变化在共晶点附近达到最小值,而原子密度则呈倒V形变化。Al-Si合金力学性能的变化是其液、固态微观结构演化综合作用的结果。近共晶成分的Al-Si合金有良好的综合性能。     

C/C复合材料摩擦磨损性能研究

综述了国内外对C/C复合材料摩擦磨损性能的研究现状.指出C/C复合材料的摩擦磨损机理为机械磨损和氧化磨损,在高温下(500℃以上)C/C复合材料的磨损是机械磨损和氧化磨损共同作用的结果,而氧化是磨损的根本原因;影响C/C复合材料摩擦磨损性能的因素有材料本身的因素,如复合材料的热解炭结构、密度、石墨化度、防氧化涂层等,也有实际操作条件的因素如刹车环境、刹车过程中的刹车速度、刹车能量等.提出对不同工艺制备的C/C复合材料的摩擦磨损性能有待于进一步研究.     

高纯石墨标样热扩散系数测定及优化

为了选取合适的热扩散系数标测定标样,用热压烧结法制备了高纯石墨,利用激光闪射法测试了不同厚度石墨试样的热扩散系数,研究了石墨热扩散系数随厚度的变化规律,分析了产生这种变化的原因.结果表明:不同温度下的石墨热扩散系数均在试样厚度3㎜时最高。选用高纯石墨热做为热扩散系数标样时,试样的厚度应在3mm左右,这样才能使被测试样的测试结果更精确。     

"绿色”高效Al -Si合金变质剂--Al-P中间合金

为了解决Al-Si变质过程中的环境污染问题,用熔铸法制备了一种高效,低价格且适于产业化生产的Al-Si合金变质剂－Al-P中间合金,该中间合金w(P)可达到2．0％－5．5％,对共晶和过共晶（含Si量12％－24％）成分的Al-Si合金进行变质,加入0．3％－0．8％的Al-3P中间合金即得良好的变质效果,使其初晶Si数量明显增多,平均晶粒尺寸分别下降到30μm和50μm以下,该中间合金使用工艺简便,可在低温下加,而且无污染,无反应渣,变质效果长效稳定,易储存、使用综合成低,克服了当前变质的缺点,可以实现Al-Si合金的“绿色”变质,有着广阔的应用前景。     

泰安市土地利用类型与地表温度的关系研究

文中以泰安市为研究区域,选取2018年5月Landsat 8 OLI/TIRS影像为数据源,采用最大似然分类法得到泰安市土地利用分类图,同时采用单窗算法反演地表温度得到地表温度图,从小尺度城市内部分析土地利用类型与地表温度之间的相互关系。得出土地利用类型与地表温度关系,可表示为:居民地及工矿用地裸地耕地林地及草地水体。居民地及工矿用地对地表温度的升高贡献最大,而水体和林地对地表降温有明显效果,能有效缓解热岛效应等城市气候问题,并为泰安市城市规划和未来建设提出合理建议。     

基于Landsat影像的赤峰市城区扩张时空变化及驱动力分析

选取赤峰市区2003、2009、2013和2018年的Landsat TM/OLI遥感影像,利用支持向量机法分类法提取4个年份的中心城区,结合GIS空间分析方法研究城区扩张强度、速度在时间尺度下的变化趋势。结果表明:2003～2018年间,赤峰市中心城区由高速扩张转向低速发展,城镇化率由3.89%上涨至20.55%。     

Al-Si合金加工表面"雪花斑"的产生与防止

通过分析ZL104和ZL108合金铸件,找到了Al-Si合金铸件表面出现“雪花斑”的原因。发现宏观晶粒尺寸大的合金易于出现“雪花斑”;微观上,一次晶轴和二次枝晶间距大的合金由于硬的共晶组织和软的α(Al)分布不均而易于产生“雪花斑”。对ZL104合金加快冷却速度或添加质量分数为2%的Al5TiB细化剂能有效防止“雪花斑”的产生。     

Al—P中间合金对Al—Si合金的“绿色”变质

用 Al- 3P中间合金对 ZL1 0 9合金进行了变质生产试验 ,研究了其在生产中的工艺参数及加入工艺。对共晶成分的 Al- Si合金 ,其加入量按 W原料 × ( 0 .4%～ 0 .45 % ) + W回炉料 × 0 .1 %=WAl-3 P中间合金 进行计算称量 ,在 760～ 770℃变质即可取得良好的变质效果 ,生产出品质优良的活塞铸件。使用 Al- P中间合金变质剂加入方便 ,无渣无污染 ,可以提高合金的实收率、降低生产综合成本 ,适于工业化生产应用 ,是磷盐变质剂良好的替代品。     

Al-Si合金宏观晶粒的尺寸突变与结构演化

本文研究了Ａｌ－Ｓｉ合金宏观晶粒尺寸与含Ｓｉ量的关系及结构演化规律。结果表明：宏观晶粒尺寸随含Ｓｉ量增加呈峰谷变化。即在３％Ｓｉ（质量分数，下同）左右达到谷底，在共晶点（１２％Ｓｉ）附近达到峰值；未变质共晶Ａｌ－Ｓｉ合金的宏观晶粒尺寸与纯Ａｌ相近。Ａｌ－Ｓｉ合金宏观晶粒的结构随含Ｓｉ量增加发生演化。其演化过程为：单一αａｌ→以α－Ａｌ为中心外围被共晶团环绕→单一共晶团组织→初生Ｓｉ为核心、周围环α     

变形处理Al—P中间合金对Al—Si合金变质作用的影响

将Al-2.5%P中间合金锭挤压成丝材能显著改善中间合金中AIP颗粒的分布形态,增加AIP的表面自由能。比较了Al-2.5%P中间合金锭和丝材对Al-Si合金的变质时间,发现采用Al-2.5%P中间合金丝能缩短变质时间,约15min即能使Al-Si合金获得良好的变质效果,更符合实际生产的要求。