70号钢连铸过程的凝固传热模型与组织研究

连铸过程的冷却制度直接影响连铸坯质量和凝固组织,因此本文建立了二维凝固传热数学模型,对连铸过程进行了模拟,得到铸坯的温度场分布及坯壳厚度的变化。首先,通过模拟结果与实际生产的连铸坯组织结合,研究了铸坯组织疏松问题。然后,模拟过程中采用控制变量法,通过改变连铸工艺参数,进一步研究了过热度、结晶器水量、拉速及比水量等对铸坯温度及坯壳厚度的影响,得出连铸一系列规律,为指导现场二冷水的分配提供了重要依据。     

搅拌摩擦焊用钨铼合金的研究进展

搅拌摩擦焊接技术是一种环保、低成本的固相连接技术,已经在航空航天、轨道交通和新能源汽车等领域得到广泛应用。对于高熔点合金材料如钛合金和不锈钢的搅拌摩擦焊接而言,搅拌头材料成了主要制约因素。钨铼（W-Re）合金凭借其高熔点、高硬度和强抗腐蚀性等优点,已成为研究和应用最热的搅拌摩擦焊接高熔点合金的搅拌头材料。本文综述了近年来在搅拌摩擦焊工艺中以W-Re合金作为搅拌头材料的制备方法、复合强化技术和应用场景的研究进展。此外,还展望了拓宽W-Re合金在搅拌摩擦焊领域应用的前景,包括降低W-Re合金的生产成本和提高其服役寿命等方面,旨在推动W-Re合金搅拌头材料在搅拌摩擦焊领域的进一步应用和发展。     

退火温度对Mo-47.5%Re合金丝组织和性能的影响

为了研究退火温度对Mo-47.5%(质量分数，下同)Re合金丝的组织结构和拉伸性能的影响，对拉拔态的Mo-47.5%Re合金丝进行了1 100～1 500℃不同温度的退火处理。通过对比分析退火态和拉拔态丝材的物相结构、显微组织和拉伸性能，得出以下结论：退火温度的升高使得拉拔态丝材中的丝状晶逐渐转变为粗短纤维结构，最终形成等轴晶组织，丝材的再结晶温度大约在1 300℃左右；退火处理有效改善了丝材的塑性，提高了其拉伸性能，特别是在1 100℃下进行退火处理的丝材表现出最佳的塑性，其断后伸长率达到了23.9%。     

含氟废水处理工艺综述

随着国家环保法规日益严格，企业环保意识逐渐增强，具备高生物毒性和高生态破坏能力的含氟废水的处理日益受到企业重视。通过梳理含氟废水相关的研究进展和应用实践发现，目前含氟废水的处理主要以化学沉淀处理高浓度含氟废水为主、物理吸附处理低浓度含氟废水为辅、其他方法齐头并进的工艺。通过对含氟废水处理工艺的优劣势进行对比，对各工艺的适用范围进行比较分析，对各工艺的应用情况和主要的研究进展情况进行整理，揭示了未来除氟技术的发展方向。     

金属镀层厚度测量结果的一致性研究

利用带有特殊台阶构造的Cr/Ni类型实验样品,分别采用X射线光谱法、轮廓法和截面法进行表面镀层厚度的测量,对三种方法测量结果的一致性问题进行探讨。实验结果表明,X射线光谱法的镀层厚度测量值较其它两种方法明显偏小,相对偏差甚至超过50%。由于利用X荧光测厚仪进行分析时未考虑实际样品与校准工作曲线用标准厚度片的密度差异,因此导致镀层厚度的测量值出现较大偏差。考虑到工业实际上目前普遍利用商品化标准厚度片进行X荧光测厚仪的校准,提出应对该类仪器现有计量校准体系做进一步研究。     

轧制变形量及退火工艺对钼靶材显微组织的影响

钼靶材作为制备钼薄膜的溅射源,其致密性、纯度、粒径及取向分布决定溅射薄膜的品质与性能。为了确定钼靶材轧制的最佳工艺,将钼靶材在 60%~90% 变形量下以不同工艺条件轧制,并在 900~1200 ℃下以不同温度退火,然后采用精密测量、金相观察、扫描电镜成像（SEM）、 X射线衍射（XRD）、电子背散射衍射（EBSD）等方法表征钼靶成品的理化性能和组织结构,并分析和讨论钼靶材的致密度、晶粒度以及结晶取向等特征关系。结果表明,当轧制变形量为80%~85%时,钼靶致密度达到99.8%,经过1000 ℃真空退火后,组织均匀性最佳,测得平均晶粒尺寸为57.1 μm,同时靶面呈现出显著的｛100｝晶面择优取向。