安钢高线粗中轧料型优化

安钢为克服高线粗中轧料型不合适易造成堆钢事故和成品头尾缺陷,将第6道料型尺寸由φ74 mm调整为φ72.5 mm,控制中轧的第12道和14道,小规格比原始料型稍小一些,大规格比原始料型稍大一些。料型优化后,φ10 mm及以下规格成品尺寸精度可达±0.1 mm,φ10 mm以上规格成品可达±0.15 mm,堆钢事故减少,头尾开裂率降低,成品头尾剪切圈数减少。主要经济指标成材率、有效作业率分别提高0.2%,5%。     

FA622型中频转杯纺纱机的技术特性及成纱质量

本文介绍了ＦＡ６２２型中频转杯纺纱机的主要技术参数，机械特性，工艺变换特点，纺纱工艺及成纱质量等情况。     

晶体滤波器计算机辅助设计——过程模拟技术

计算机辅助设计是现代晶体滤波器设计的重要手段。本文介绍了过程模拟的方法在晶体滤波器计算机辅助设计中的应用。     

退火用冷硬原料表面黑线缺陷成因与分析

通过电镜观察、能谱分析和现场应用查询,确定了退火用冷硬原料表面黑线质量缺陷的成因。通过采用建立良好的辊面氧化膜、合理的编制轧制计划、确保工作辊冷却水正常使用等措施,有效防止轧辊氧化膜脱落,避免在热轧钢带表面上形成凹坑缺陷。     

FA621型转杯纺纱机粗节纱的成因及减少方法

为了查胆ＦＡ６２１型转杯纺纱机粗节的成因,进行了大量工艺试验,试验数据表明,成纱粗节与喂入熟条的含杂率高低有关;与纺纱关键机械部件分梳辊,转杯的机械状态,磨损有关,与转杯纺纱的工艺配置有关。     

SCM435低合金冷镦钢盘条性能优化

对SCM435低合金冷镦钢盘条冷镦开裂的原因进行了分析,结果表明,钢中夹杂物、晶粒度、控轧控冷工艺和表面质量是影响冷镦钢冷镦性能的主要因素。基于上述分析结果,有针对性地提出了相应的控制措施,使开裂率明显降低,冷镦性能得到了改善。     

云南某铜选矿厂改扩建设计

简单介绍了云南红山铜矿原生产工艺流程,分析了原生产工艺流程中存在的问题,并提出了改造设计方案。将原2段1闭路破碎流程改造为3段1闭路流程,并引进了国外先进的破碎设备,增加了2台球磨矿,提高了磨矿处理能力;采用选进的JJF浮选机替换了原有的浮选设备,提高了浮选生产指标;淘汰了盘式真空过滤机选用陶瓷过滤机,并新增了铁精矿回收工艺等。选矿厂改扩建后,选矿厂处理能力由900 t/d提高到2 400 t/d,铜精矿品位由20%提高到22%,年产量由0.79万t增加到1.46万t,增加了品位为58.00%铁精矿产品,年产量为26.52万t,经济效益显著。     

浅谈WINDOWS NT

本文简要地介绍当前微机应用领域中新推出的ＷＩＮＤＯＷＳＮＴ产品，主要对其结构、文件系统、网络应用方面进行了论述。     

SUN OS及MentorEDA软件的安装及维护

本文以ＳＵＮ ＯＳ（操作系统）和Ｍｅｎｔｏｒ ＥＤＡ（电子设计自动化）为例，介绍了ＳＵＮ工作站平台软、硬件系统集成技术，以及操作系统如何根据应用系统的要求进行参数配置，以便于充分发挥相互的优势，具有技术探讨和实际使用价值。     

马氏体双相钢生产工艺探讨

介绍了DP钢生产工艺现状,在分析原板生产工艺的基础上,阐述了双相组织获得机理、组织和性能的关系及其性能特征,就双相钢热轧和冷轧后热处理生产工艺及成分对工艺的影响进行了分析探讨。