天津钢管公司DRC直接还原厂生产工艺与自动控制

天津钢管公司DRC直接还原厂将采用英国戴维国际工程公司的DRC煤基直接还原技术,以铁矿石、煤、石灰石为原燃料,用回转窑来生产直接还原铁(DRI)。该厂将由两条回转窑生产线组成,每条生产线的生产能力为15万tDRI/年,回转窑规格为φ5.0m×80m。工厂生产主线将采用计算机集散控制系统(DCS)以实现对生产过程的自动控制。     

天津钢管公司直接还原厂工厂设计

详细介绍了天津钢管公司直接还原厂的原料车间，回转窑车间，公用和辅助设施的设计。     

天津钢管公司直接还原厂工厂设计

天津钢管公司直接还原厂采用了Davy-DRC直接还原技术,工厂年产直接还原铁30万t。该厂由原料车间、回转窑车间以及公用、辅助设施等组成,其中原料车间由受卸系统等6个系统组成,回转窑车间由日用料仓及上料系统等4个系统组成,公用、辅助设施包括检化验、维修及自动控制等设施。     

高炉炉衬与冷却系统的新概念及设计

结合水冷系统和耐火材料评述了冷却板和冷却壁的开发与应用，讨论了它们的优缺点。     

高炉铜冷却壁

根据实测和计算数据，铜冷却壁的工作温度比铸铁冷却壁温度低，而且更均匀。采用铜冷却壁，由于形成了高度稳定的渣皮，几乎没有磨损从而在高热负荷区实现了长寿。