高含沙水深井泵站的综合治理

对攀钢动力厂深井泵站自投产以来出现的主要问题及其解决方案，方法进行了分析和论述。     

新型生物降解热熔胶基体树脂CDA-PLLGA共混物的制备及其性质

用辛酸亚锡作催化剂，在二乙酸纤维素存在下，通过L-丙交酯和乙交酯的开环聚合，制备了一种新型生物降解热熔胶基体树脂二乙酸纤维素和聚乙丙交酯化学共混物CDA—PLLGA。通过对共混物中所含的接枝共聚物CDA—g—PLLGA的红外光谱和凝胶渗透色谱分析，估测其具有短刷状支化结构，并在共混过程中起增容剂作用。用差示扫描量热法、热重分析法和拉伸试验法等测定了CDA—PLLGA的玻璃化温度、熔点、热失重性能、拉伸强度和降解性能。结果表明，CDA—PLLGA具有良好的热稳定性和强度，降解速度可以通过改变化学共混物中CDA的比例加以控制，因而是一种理想的生物降解热熔胶基体树脂。     

微纳米复相陶瓷超声振动磨削表面微观特性的试验研究

结合磨削表面X射线衍射定性分析与定量计算,研究了“晶内型”微-纳米复相陶瓷材料超声振动磨削表面层与基体之间的过渡层的微观结构.X射线衍射分析表明:二维振动磨削和普通磨削表面均以α-Al2O3和四方相ZrO2为主,存在少量的单斜相ZrO2,磨削表面无非晶相产生;磨削表层和基体之间的过渡层的X射线衍射峰具有半峰宽化现象,磨...     

杂凝聚法制备纳米复相陶瓷材料的微观组织及增韧机理研究

采用杂凝聚法制备了Al2O3-ZrO2(n)纳米复相陶瓷粉体,对经SPS烧结成型的纳米复相陶瓷材料块体进行了微观组织韧化机理的试验研究.研究表明,Al2O3-ZrO2(n)陶瓷中由于ZrO2的添加,改变了Al2O3的晶粒形状,提高了材料的致密度,并细化了晶粒;其微观组织为典型的晶内/晶界混合型纳米复相陶瓷,其中不规则的ZrO2团聚体主要存在于Al2O3的多晶粒相交的晶界处,一些细小、分散的球状ZrO2纳米颗粒(70~200 nm)分布在Al2O3晶粒内部.由于基体晶粒的细化以及因其形成的"内晶型"纳米结构,提高了基体的力学性能.研究认为,Al2O3-ZrO2(n)纳米复相陶瓷力学性能的改变是由于纳米粒子的增韧机制、ZrO2相变增韧机制和"内晶型"结构共同作用的结果.     

微-纳米复合陶瓷超声振动磨削的塑性-脆性 转变特征研究

基于工件超声振动磨削的单磨粒运动模型,建立超声振动磨削单磨粒最大切削厚度agm ax公式;基于压痕断裂力学,给出硬脆材料超声振动磨削塑性-脆性转变临界条件,进行超声振动磨削与普通磨削对比试验,应用SEM和AFM分析陶瓷磨削表面微观形貌特征,重点研究磨削参数对其塑性-脆性转变特征的影响。研究结果表明,砂轮平均磨粒尺寸是影响塑性-脆性转变最为主要的因素,砂轮速度对其影响次之,磨削深度对塑性-脆性转变的影响最小;得出只有当agm ax小于临界切削深度agc时,才能实现硬脆材料塑性域磨削的重要结论。     

引信故障树图库的建立研究

就引信故障树失效底事件数据信息管理系统开发中典型引信产品故障树图库模块的设计进行了论述．详述了采用面向对象技术进行故障树图库模块程序设计中的数据结构，信息输入规则，程序算法，数学处理等问题．给出了榴5引信发射周期内安全性故障树的实例．实践证明：该程序运行可靠，使用方便．     

非均相Fenton反应催化降解聚丙烯酰胺

研究了载体类型、活性组分负载方法和负载量和反应条件对催化剂活性的影响。结果表明,以NaY为载体,采用微波法制备氧化铁负载量为5%(质量分数)的催化剂,在反应时间1 h,反应温度30℃,催化剂加入量5 g/L,H2O2用量7 mL/L的条件下,对浓度为200 mg/L的聚丙烯酰胺溶液的降解率可达86.63%。     

强力旋压工艺CAD／CAM系统后置处理模块设计

目的：就旋压工艺CAD／CAM系统开发中强力旋压后置处理模块的设计进行了论述。方法：详述了后置处理模块数控程序编制中误差控制、工艺处理、数学处理等问题.结果：结合某型号数控强旋机编制了后置处理程序，给出了强力旋压某旋压件产品的数控加工代码实例。结论：实践证明，该后置处理程序的设计方法是可行的，具有普遍的实用意义。     

铜铝异种金属激光焊接焊缝成形和组织

用IPG YLS-1500型光纤激光器对TU1镀镍无氧铜和6061铝合金进行激光搭接焊试验,探究焊缝成型及显微组织,通过扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察并分析接头的组织形貌。结果表明:接头成型良好,铜铝充分融合,焊缝横截面处有明显的铝向铜侧扩散。铝侧熔合线到焊缝中心,先形成珊瑚状的亚共晶组织Al₂Cu+Al Cu,而后是平行排列的板条状Al₂Cu和块状Al Cu,最后为紧密排列的块状Al Cu和Al₄Cu₉。由于熔池溶液的流动,熔池中出现了不规则的"T"形晶粒。接头的剪切力达铜母材拉伸力的43.0%,为脆性断裂,接头内生成的Al₂Cu和Al₃Cu₄金属化合物是导致裂纹扩展的主要原因。     

应用正弦律实现异形件强力旋压毛坯设计计算

目的 就旋压工艺ＣＡＤ／ＣＡＭ系统开发中强力旋压毛坯的设计计算方法进行了探讨。方法 详述了应用正弦律实现强力旋压异形件毛坯尺寸的设计计算过程。结果 给出了用计算机实现设计计算的编程步骤。结论 实践证明，该设计计算方法是可行的。