风电塔筒用钢板探伤不合格原因分析与改进

运用酸蚀低倍检验、光学及电子显微分析技术，对某钢厂S355J2+N风电塔筒用钢板探伤不合格原因进行定性分析，并对其影响因素展开讨论。结果表明：钢板心部的微裂纹是此次探伤不合格的主要原因。裂纹的产生，一方面是偏析导致组织应力和轧后冷却过程中形成热应力的共同作用，另一方面是MnS夹杂物偏聚使钢基体界面结合较弱，促进了裂纹的萌生和扩展。通过将钢中硫含量控制在0.003%以内、控制连铸钢水过热度≤20℃、定期和不定期对连铸机扇形段辊缝进行检测、扇形段弧度进行校验以及钢板下线后及时堆垛缓冷等一系列措施，探伤合格率得到有效提升。     

DCS与Intranet连接的设计与应用

介绍了阜新发电厂 3× 10 0MW机组DCS与Intranet连接的设计方案和应用。设计方案采用WWW技术 ,以Web浏览器直接浏览机组的主要实时参数和历史数据。这套系统操作灵活、实用性强 ,为电厂 3台机组的安全生产、经济运行提供了辅助决策手段 ,增强了机组监督机制 ,利于提高机组运行的各项经济指标。     

我国又一条年产6000万块煤矸石烧结空心砖生产线在山东济宁建成投产

山东济宁矿业集团科美新型建材有限公司年产 60 0 0万块煤矸石烧结空心砖生产线经过一个月的生产调试 ,于 2 0 0 3年 8月正式投产 ,现已达产、达标。鉴于业内人士对该条生产线关注的具体情况 ,该文将主要生产工艺过程作以简述 ,以飨读者     

浅议计算机网络技术的应用与发展

随着我国科技和经济的快速发展,计算机技术也得到了很大的发展和成就.但是,单体运行下的计算机,无论是在软件方面还是在硬件方面都浪费了很多资源,只有建立和健全计算机通信网络才能更好的实现硬件和软件的资源共享,避免重复投资情况的发生.而且,随着通信传输技术的进步,网络互连的需求逐渐增加,网络技术水平不断提高,这在很大程度上促进了计算机网络技术的广泛应用.本文在详细介绍计算机网络技术概念和分类的基础上,对我国计算机网络技术的发展和应用现状进行了阐述.     

新一代中间包水口快换机构SEM2100的应用实践

介绍了中间包水口快换机构SEM2100在使用过程中较好地满足了连铸生产对保护浇注的高密封性、操作的安全性和现场的高适应性等方面的要求;以及具有操作简单,装卸方便,在任何情况下保证瞬时关断钢流的及时性,减少维修和备件消耗以及改善产品质量等优良特性。经过对该系统的综合使用和测试表明:该系统完全能满足目前特板厂的各项使用要求,并能适应未来更高等级品种钢生产的需要。     

偏析对于连铸坯性能的影响分析

采用低倍评级、碳硫分析及原位分析仪,分析了Q345B钢大规格连铸板坯的矩型偏析及附近区域的成分分布,并对部分偏析区域材料与正常凝固区域在冷却过程中的力学性能进行对比分析。结果表明,连铸坯外弧的碳含量低于内弧对应的区域;外弧白亮带区域铁素体含量较正常凝固区域高,该处材料的塑性在大部分试验温度区间低于正常材料,绝大多数试样的变形抗力较正常凝固区域试样小,零强度温度降低20-40℃。     

火力发电厂计算机监控系统的抗干扰措施

火力发电厂运行的过程中,计算机监控系统对于其正常运行具有非常重要的作用,但是在实际的工作过程中,由于干扰源众多,会对计算机监控系统的正常工作产生一定的干扰,采取有效的抗干扰措施,保证计算机监控系统的正常工作是非常必要的。     

150t转炉脱磷炉渣控制工艺的实践

通过对150t转炉3000炉次冶炼数据的分析,得出炉渣中FeO 10%~17%,炉渣熔点1450℃以下,粘度1.0~1.2P时转炉炉渣氧化性IOS和炉渣光学碱度Λ_x对渣-钢磷分配比L_p的影响。为提高炉渣的脱磷能力,在转炉冶炼模型中动态设定石灰加入量,促使终渣光学碱度接近目标范围Λ_x=0.74±0.01,渣组成接近于2CaO·SiO₂相;当前冶炼模型中优先选择铁水还原性指数RIi目标为5.8~6.6,吹氧指数OMI设置目标1.05~1.20,优化炉渣氧化性指数IOS在10~15,能减少钢铁料损失和保证炉渣良好的脱磷效果。     

80钢方坯连铸凝固末端位置研究

为得到方坯连铸凝固末端的准确信息,采用数值模拟的方法对液芯长度进行了计算,并通过射钉实试验对结果进行了验证,结果表明,该模型可较好的反映实际连铸凝固传热过程,当拉速为1.3 m/s时,铸坯的液芯长度为21.1 m;拉速为1.25 m/s时,铸坯的液芯长度为20.2 m。拉速越大,凝固末端越靠后。     

全水冷式γ射线检测仪

介绍一种新开发的全水冷式γ射线检测仪。