中板轧机滑板间隙对板形控制影响的初步探讨

中板轧机滑板的有效间隙具有承载和导向作用。滑板间隙偏差将导致轧制不稳定,影响板形质量,并使设备受损。为保持有效间隙,应减少支撑辊轴承座滑板与轧机滑板的磨损,提高滑板的利用率。     

实施订单整合生产方法 解决小批量订货生产难题

通过对订单定货批量小于单炉钢产量条件下的优化生产经营模式进行分析和探讨,提出在广泛开展市场调查的基础上针对不同定单定货的规格、品种情况进行分类整合,并视难易不同在市场、板库和生产厂三大环节分别予以消化,同时,采用期货、现货加工和短期内待货等方式实现对订单的分类整合、编批生产与供货,实现绝大部分小批量订单的合理生产,达到良好的生产经营效益。     

低渗透煤层注水驱替促抽治理瓦斯技术

为解决单一低渗透煤层瓦斯抽采技术难度大、抽采成本高等问题,以夏店煤矿3116工作面低渗透3~#煤层瓦斯抽采为工程背景,提出注—抽钻孔间隔布置高压注水驱替促抽治理瓦斯技术。通过注水孔和抽采孔间隔布置,利用高压水对煤层瓦斯的驱替作用和水对瓦斯的置换解吸作用,提高相邻抽采孔的瓦斯浓度和瓦斯流量,通过试验结果可知:注水时相邻抽采钻孔煤层瓦斯流量和瓦斯浓度均显著增加,注水后一定时间相邻钻孔瓦斯流量和瓦斯浓度持续增加,注水驱替促抽瓦斯持续周期为10d左右。     

Freelance 2000集散控制系统在蓄热式加热炉中的开发与应用

通过采用ABB公司的Freelance2000集散控制系统和AC800F控制器,可实现冗余控制;利用ControlBuilderF软件和Digivis软件进行组态、开发监控界面HMI。实现了济钢中板厂2#蓄热式加热炉仪表系统的精确调节与控制。     

中板智能测宽装置及其应用

介绍一种利用炽热钢板自身发光作为光源进行CCD成像的钢板宽度智能测量装置，给出了软件调整CCD爆光时间的原理及自动检测的方法，最后介绍了在中板厂测宽中的应用情况。     

济钢中板厂实时生产信息服务系统

采用Intranet技术,将二层的客户－服务器计算模式,改造为客户／Web服务器／数据库服务器的三层分布式计算模式。该系统改造投资小,信息服务功能丰富,适合企业生产现状。     

热送热装技术及其对钢板性能的影响探讨

简单介绍了实施连铸坯热送热装的关键技术和对性能的影响,指出了实施高效热送热装的主要途径和避免对性能影响的方法。     

方向鉴别电路的应用

方向鉴别电路与光电传感器配合能精确检测位置，角度，正确判断方向。由于采用ＣＭＯＳ集成电路及电子细分技术，使该系统具有分辨率高，抗干扰能力强等特点，在冶金行业得到广泛应用。     

网络技术在四辊轧机主传动系统中的应用

济钢中板厂四辊轧机主传动电控系统采用SIMADYND全数字系统，生产中存在稳定性差、无法实现负荷平衡控制等问题。为此，增加一套以6RA70装置为核心的调节系统，运用工业网络控制技术和6RA70数字装置构架网络系统，实现了新老系统软硬件的共享。系统综合应用了PROFIBUS-DP网、MPI网和Peer-to-Peer网络技术，改造完成后控制系统运行平稳，实现了负荷平衡，取得了良好的应用效果。     

四辊轧机液压站微机控制系统

介绍了一种由上位机、ＰＬＣ及智能模块组成的液夺站微机控制系统，液压站中有两台数字泵。实施证明：该控制系统工作可靠，设计合理。对其它大、中型液压站的机电一体化控制具有现实意义。