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1.
对用于高炉炉身下部的不烧高密 Al2 O3- C质耐火材料在不同体积比的 CO与 CO2 混合气氛中的抗氧化性能进行了热力学分析和全面大量的实验。发现此种材料具有较好的抗氧化性能。以热力学分析和实验结果为基础 ,说明了其氧化机制 ,建立了不烧高密 Al2 O3- C质耐火材料的氧化动力学模型。  相似文献   
2.
研究分析了高炉炉身下部用不烧 Al2 O3- C质耐火材料在不同体积比的 CO- CO2 混合气氛中的抗氧化热力学性能。在热力学分析和大量实验的基础上 ,说明了其氧化机制、建立了不烧Al2 O3- C质耐火材料的氧化动力学模型  相似文献   
3.
对高炉炉身下部用不烧Al2O3-C质耐火材料在水蒸气环境下的抗氧化性能进行了热力学分析和氧化性能实验,总结出其氧化规律,建立了不烧Al2O3-C质耐火材料的氧化动力学模型,此外,还对氧化前后试样的抗折强度进行了测定和比较。  相似文献   
4.
对高炉炉身下部用不烧 Al2 O3- C质耐火材料在水蒸气环境下的抗氧化性能进行了热力学分析和氧化性能实验。总结出其氧化规律 ,建立了不烧 Al2 O3- C质耐火材料的氧化动力学模型。此外 ,还对氧化前后试样的抗折强度进行了测定和比较  相似文献   
5.
通过对Φ130mm管坯水平连铸用分离环拉坯过程碎裂的分析以及进行了分离环成分对性能影响的试验,改进了分离环的成分和连铸工艺。结果表明,当使用βSi3N4+30%BN分离环,分离环尺寸精度达到0.1mm,控制钢中N含量≤60×10-6,O含量≤30×10-6,反推量3~5mm时,分离环碎裂得到有效控制,月平均碎裂率由改进前的8.3%降至改进后0.3%以下。  相似文献   
6.
研究分析了高炉炉身下部用不烧Al2O3-C质耐火材料在不同体积比的CO-CO2混合气氛中的抗氧化热力学性能。在热力学分析和大量实验的基础上,说明了其氧化机制、建立了不烧Al2O3-C质耐火材料的氧化动力学模型。  相似文献   
7.
不烧Al2O3-C质耐火材料是针对高炉炉身下部的工作条件开发的一类新型耐火材料,水蒸气氧化是该部位内衬蚀损的主要原因之一,对该种耐火材料在水蒸气环境的抗的抗氧化性能进行了热力学分析,并进行了一系列的等温氧化性能实验,实验结果表明:该种名碳耐火材料在高温下有保护型氧化的特征,其氧化后的抗折强度有所提高,在水蒸气中具有较好的抗氧化性能,此外,根据其氧化规律建立了不烧Al2O3-C质耐火材料的氧化动力学模型。  相似文献   
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