缩尾缺陷对铝合金组织和性能的影响

针对采用平模挤压铝合金过程中易出现缩尾缺陷问题进行了分析,利用布氏硬度计、万能试验机、金相显微镜等设备研究了缩尾缺陷对铝合金性能和组织的影响,并提出相应改善措施。结果表明,缩尾缺陷影响晶粒间的连续性,致使晶粒间存在弱晶界,从而使铝合金强度、塑性都降低,延伸率下降程度较大,达到了40%左右。采用阶级式模具可以有效减少缩尾长度,使其降到原长60%。调整挤压工艺对缩尾长度也有一定的效果。     

铝合金飞机旋翼型材生产过程控制探索

针对飞机旋翼型材的生产,从材料选择、断面和模具、挤压工艺、表面处理等重要生产节点进行了分析和过程控制。总结了旋翼型材在生产过程中的问题,分析原因并提出相应的解决方案,保证了飞机旋翼型材的稳定生产,并满足客户技术标准的要求。     

空腔铝型材胀裂试验开裂原因

为了探讨空腔铝型材胀裂试验试样开裂的原因,选取典型试样进行了低倍组织观察和光学显微组织分析。对胀裂试样开裂及断口特征进行了细致观察和分析,并结合低倍组织和光学显微组织分析,总结了胀裂不合格原因判定准则。在此基础上,为提高空腔铝型材胀裂试验合格率,提出了预防开裂措施。