包钢小方坯连铸过程中的水口堵塞

中间包浸入式水口的堵塞是铝镇静钢连铸过程中普遍存在的问题,对于小方坯来说,问题尤为严重.包钢炼钢厂采用80 t转炉,钢包精炼炉(LF炉)和六流小方坯连铸机生产铝镇静钢.针对浸入式水口堵塞的问题,通过对LF炉精炼过程的优化,改善了钢水的浇铸性能,保证了小方坯铸机的顺利生产.     

圆坯φ180专用保护渣应用研究

通过对圆坯180mm断面浇铸条件及存在问题的分析 ,研制出适应圆坯180mm断面浇铸要求的专用保护渣。工业试验结果表明 ,研制的圆坯180mm专用保护渣完全能够满足包钢圆坯180mm断面的生产要求     

重轨坯内裂纹与工艺的关系

对方坯重轨钢系列铸坯内部产生的中间裂、中心裂等缺陷进行工艺探索研究，以解决生产过程中出现的内部质量问题。     

BNbRE高速轨用钢的试制

本文总结了准高速轨的试制过程 ,对其冶炼、精炼、连铸的生产工艺进行了较全面的分析。试制结果表明 ,采用BNbRE钢试制的准高速轨性能良好 ,能够满足产品质量的要求     

中碳低合金高强钢转变组织对其耐磨性能的影响

设计了一种中碳低合金马氏体/低温贝氏体复相高强钢,并研究了不同热处理工艺下转变组织对其力学性能和耐磨性能的影响,测试了试验钢不同转变组织在磨粒磨损和冲击磨损条件下的耐磨性能,并使用场发射扫描电镜观察磨损后试验钢表面和亚表层的形貌,以研究其磨损机制.结果表明:二体平面磨损的耐磨性与硬度成正比,三体冲击磨损性能受硬度与冲击...     

大方坯连铸机生产实践与新技术应用

介绍了包钢钢联股份有限公司为提升重轨产品质量、调整产品结构,新建了一台由田内自行设计、制造的六机六流大方坯连铸机.该铸机技术装备先进,在国内处于领先水平.尤其是动态轻压下技术在该铸机上的应用属国内首创,打破了该技术被国外公司垄断的地位,具有重大的创新意义.     

圆坯大断面中碳高锰钢专用保护渣的应用研究

通过对圆坯Φ270mm断面34Mn6钢的特点及存在问题的分析,研制出适应圆坯大断面中碳高锰钢浇铸要求的专用保护渣,工业试验和应用结果表明,研制的BY-8渣完全能够满足包钢圆坯大断面中碳高锰钢的生产要求.     

钢锭裂纹缺陷浅析

本文综述了钢锭在凝固和冷却过程中及轧制过程中所生产的各种裂纹，并分析了成功和预防方法。     

包钢350km/h高速轨用钢连铸动态轻压下技术应用研究

铁路的高速、重载化要求钢轨连铸坯具有良好的内部质量,动态轻压下技术是减轻铸坯的中心偏析与疏松缺陷、提升铸坯内部质量的有效途径。针对重轨钢U71Mn、U75V等代表性钢种,在包钢5号连铸机上进行了动态轻压下试验研究,结果表明:合理的动态轻压下工艺可以显著提高重轨钢铸坯的质量,改善重轨钢铸坯的碳元素平均偏差指数,减小钢轨的内伤挑出率,并使包钢普通钢轨的成分偏差达到了高速轨的要求,钢轨性能测试表明,重轨综合力学性能优异,达到了时速350 km高速轨的技术要求。     

小方坯脱方的工艺探讨

文章分析了小方坯脱方的机理和工艺影响因素,在此基础上提出预防小方坯脱方的工艺措施.