六方相三氧化钨纳米线的制备及其光催化性能研究

以Na2WO4.2H2O和HCl为原料,K2C2O4和K2SO4分别作为结构导向剂,通过水热法在150℃下反应12 h,制备出六方相WO3纳米线。对比了结构导向对产物结构和形貌的影响,研究了WO3在紫外光照射下降解亚甲基蓝溶液的光催化活性。结果表明,以K2C2O4为结构导向时制备的WO3纳米线具有更高的比表面积和较好的光催化活性。     

“天光一号”装置精密化进展

“天光一号”装置精密化主要包括如下三方面内容：1）6束光学角多路系统的优化；2）加速器运行稳定性及关键技术研究：3）光束参数实时监测系统的建立。围绕这三方面主要完成了如下工作内容：对角多路系统中影响光束均匀性的局部光路进行了改进和完善，主要包括两级放大器的输入输出光路；为满足靶室内开展状态方程测量实验的需要，重新设计加工了打靶聚焦系统，     

电感线圈“两端电流不能突变”的物理特性及应用

电感线圈是用漆包线(或纱包线)等外层绝缘的导线一圈一圈地绕在绝缘骨加上制成的。常见的电感线圈则有:调谐线圈、振荡线圈、扼流圈、变压器等。一、电感线圈的重要物理特性——     

天光一号装置功能提高的进展

为了更好地适应天光一号装置长期稳定运行的需求,本年度将系统运行与MOPA光学角多路组合在一起,成立了激光工程组。建组后,实施了相应的规定,规范了系统的运行与工程发展的进程。本年度,在装置上进行了以下工作。     

高功率KrF准分子激光束平滑的研究

在ICF和X光激光产生实验中,要求将入射潦恍变成某种特定空间分布的光束,对靶进行辐照,而且对辐照均匀性有相当高的要求。激光直接驱动ICF是将激光直接辐照在球形DT靶丸上,使燃料达到高温,烧蚀后外喷,由等离子体的反冲作用聚心压缩,内爆点火。激光器直接产生的激光具有很好的相干性和光强分布不均匀性,容易引起内爆过程中流体动力学的不稳定性而破坏靶的球对称。这种不稳定性可能使靶壁和燃料物质混合,而不能达到聚变点火所要求的温度和密度。另外,在激光与物质相互作用的基础物理研究中,如物质的状态方程的研究,也需要入射激光束具有均匀的光强分布,因此,需对激光来进行平滑处理,使其具有很均匀的光强分布和空间非相干性。     

两种温控(热敏)开关——“感温磁钢”和“双金属片”

1.“感温磁钢”:“感温磁钢(铁)”是用感温磁性材料(如镍锌铁氧体)制成的,而感温磁性材料是一种磁导磁率随着本身温度作非线性变化的新型材料。其特性是:当温度由低逐渐升高时,磁导磁率随之上升,当温度升到某一点时,磁导磁率突然下跌,导磁性能急剧下降。这个使“感温磁钢”导磁性能突然改变的转折点     

MOPA光学角多路的更新

经多年运行发现了MOPA光学角多路的原设计中存在的一些缺陷。为更好适应今后高精密物理测量工作的要求,2001年度对MOPA光学角多路实施了以下更新: 1）全部镜片改用锦州生产的JGS-1熔石英镜片,以提高透镜类镜片的光学均匀性及克服K9玻璃吸收造成的光学膜破坏; 2）提高全部镜片精抛光的面型精度（λ/10）: 3）扩大预放输入、输出,主放输入消延迟反对镜及镜片的通光口径,避免镜框造成的光束质量变坏; 4）改造聚焦系统,将其透镜通光口径扩大至φ50mm,以满足增透膜阈值要求;     

主放大器性能研究实验

上海光机所在6束角多路高功率KrF系统主放大器上作拉曼实验时,观测到主放输山的第1束能量大约为30～40J,据此推论,本主放共6束的输出能力应约为200J。但靶物理实验时,在靶头实际测量到的能量只有70J左右。经过分析,产生这样大的有两种可能性;1）主放的输出能量虽是200J左右,但在消延时的过程中,由于传输距离太长和透镜加工的质量因素,损耗掉了大部分能量;2）系统的时间同步存在问题,进入主放的6束光没有被完全放大,即6束光没有完全进入放大器的功率曲线之内。就目前情况来看,第1束应该被完全放大了,所以,靠后的光束在放大器的功率曲线之外有可能没有被放大。针对上述情况,对主放输出的每1束能量进行了单独测量,第1～6束的能量分别为32.95、32.56、48.90、     

TA15钛合金超塑成形/扩散连接的可行性研究

采用厚度为2、4 mm的TA15钛合金板材,通过超塑成形/扩散连接的方法制备TA15钛合金重要承力壁板。经宏观及显微镜观察、超声波无损检测发现,该壁板质量良好。制备与超塑成形/扩散连接壁板的材质、厚度、成形工艺及成形过程完全一致的试验件,考核其拉伸性能、疲劳性能、剪切性能。结果表明,采用该种工艺制造的TA15钛合金壁板的力学性能满足设计要求,同时也指出TA15钛合金超塑成形/扩散连接的工艺参数有待进一步优化。     

KrF准分子激光光束平滑技术实验研究

为了给物质状态方程(EOS)的实验研究提供均匀的辐照,需对入射激光束进行平滑处理,全年围绕光束平滑的工作,共进行了四个阶段的实验。 第一阶段的目的是为了在光束平滑技术调研的基础上,实验验证在我们的装置条件下FE-ISI