二氧化硅喷雾造粒粉体的热处理

研制了一种以SiO2为基体的高温可磨耗封严涂层，为了改善二氧化硅喷雾造粒粉体的性能，研究了热处理工艺对粉体松装密度、流动速度及粒度分布的影响：结果表明，热处理过程中伴随着SiO2颗粒的烧结，热处理温度对粉体性能的影响较热处理时间更为显著，随着温度的升高，喷雾造粒SiO2球逐渐烧结，粉体粒度减小，松装密度增加，流动性提高，采用1000～1050℃、30～60min的工艺对粉体进行热处理能够获得最优的粉体性能。     

石墨炉原子吸收法测定铜合金中微量锑

铜合金中微量锑的测定多采用分光光度法,虽有较高的灵敏度,但一般需要用有机溶剂进行萃取。最近有人应用以溴化十六烷基三甲铵增敏的分光光度法直接测定含     

共沉淀—煅烧法制备CeO2—Y2O3—ZrO2陶瓷粉末

采用共沉淀－煅烧法制备了ＣｅＯ２－Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２（ＣＹＺ）三元复合氧化物陶瓷粉末，所制备的ＣＹＺ粉末为稳定的四方相结构，在高于１４００℃的温度下煅烧，其流动性大为改善，可用于等离子喷涂。     

六方BN微颗粒表面化学镀Ni及动力学模型

以肼为还原剂在平均粒径为104μm的BN颗粒表面进行了化学镀Ni，提出了近球形颗粒表面“扩展-缩小自催化沉积”模型，较好地解释沉积量随时间的变化规律．依此模型推导了化学镀Ni沉积过程的动力学表达式．观测了不同沉积时间表面沉积Ni颗粒的SEM形貌变化规律，证实了动力学模型的正确性。     

原子吸收法测定合金钢和纯铁中钼

原子吸收法测钼有不少报道。David首先发表文章指出,铁、锰、镁、钙和锶干扰钼的原子吸收测定,而钙和锶的干扰尤为严重。他用氯化铝作干扰抑制剂。1966年 Mostyn 等人认为用2%氯化铵作释放剂效果比用氯化铝好。1975年Nall 用空气—乙炔焰测钢中钼时也是用氯化铵作释放剂。本工作采用2%氯化铵水溶液作释放剂,消除了10,000 ppm 铁及100ppm 锰、铜、钙、镁和锶的干扰,用直接火焰原子吸收法测定了六种合金钢中少量钼,获得了满意结果。     

二氧化硅喷雾造粒粉体的热处理工艺研究

研制了一种以SiO2为基体的高温可磨耗封严涂层,为了改善二氧化硅喷雾造粒粉体的性能,研究了热处理工艺对粉体松装密度、流动速度及粒度分布的影响。结果表明,热处理过程中伴随着SiO2颗粒的烧结,热处理温度对粉体性能的影响较热处理时间更为显著,随着温度的升高,喷雾造粒SiO2球逐渐烧结,粉体粒度减小,松装密度增加,流动性提高,采用1000～1050℃、30～60min的工艺对粉体进行热处理能够获得最优的粉体性能。     

石墨炉原子吸收法测定硒中基体改进剂的应用

石墨炉原子吸收法测定硒,其优点是有极高的灵敏度和度样制备手续简便,缺点是硒在灰化及原子化阶段可能挥发损失和基体干扰较大。应用溶剂萃取、共沉淀分离等方法可以消除基体干扰,但手续繁琐,试样处理时间冗长。文献用镍、铜、钯、铑作基体改进剂则不需分离,降低了硒的挥发性,可直接用石墨炉原子吸收法测定硒。     

石墨炉原子吸收法测铅与消除干扰的探索

有色金属及其合金中微量铅的测定,通常采用萃取比色法。这种方法操作麻烦,费时,分析工作者希望有一种快速、简便的手段来代替它。自从石墨炉原子吸收法问世以来,有许多文献报道了这方面的工作。G.G.Welcher在七十年代初曾用无火焰原子吸收法直接测定过高温合金中痕量Pb、Bi、Se、Te和Tl。但随着研究工作的不断扩展和深入,研究者们发现,石墨炉原子吸收法测铅,基体干扰仍是个严重问题。于是,不少人进行了消除基体干扰铅的工作。但几种主要有色和黑色金属对测定铅的影响和消除干扰的方法,尚无系统研究。     

复合镍纤维的制造

采用高压氢还原液相沉积法专利技术,建成年产４０ｔ复合镍纤维生产线。产品外径２８μｍ～３２μｍ,长度＜３ｍｍ,壁厚４μｍ～６μｍ。将复合镍纤维经调浆烧结（脱芯）后,即成中空镍纤维基板。这种基板具有三维网状结构,孔率高,孔径小,质量轻,活性物质负载水平高,保持能力强,制成的极板表面光滑,柔韧性极强,卷绕弯曲不出现裂痕,比容量高。     

石墨炉原子吸收法测高纯镍和铜中铋

70年代先后有人用石墨炉原子吸收法测定镍合金和铜合金中铋,他们都采用标准加入法。Gladney指出,Ni是测Bi的有效基体改进剂,可显著提高Bi的灰化温度,金龙珠等用Pd作基体改进剂,测定废水、海水和尿中Bi,得到满意结果。 本文试验了Ni和Cu作为基体元素及14个