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1.
黄金冶炼厂生产过程中,会产生大量含有提银废水、萃取液。在初步处理后,可符合国家工业废水排放标准。但是为避免厂区废水影响地表水体自净能力,节约水资源,黄金冶炼厂还应积极开发废水回用工艺技术。因此,本文对某黄金冶炼厂的废水回用技术展开研究,借此分析该类厂区废水回用的方式方法,希望给予相关从业者提供技术参考。  相似文献   
2.
对王水分金-亚硫酸钠还原工艺进行了改进研究,依次考察各影响因素对还原金粉质量的影响。在浸金液稀释1.0倍,加30%NaOH (aq)调节pH值至4.0,沉降时间30h,经隔膜精滤后还原,还原温度50℃,还原速度60min/釜的优化条件下,产出的金粉成色大于99.994%,金粉质量稳定并能达到1~#金要求。  相似文献   
3.
在1 kg金锭一站式自动浇铸生产实践中,针对备料效率低、配重自动化水平低、模具使用初期产品合格率低、模具使用寿命短的难题,通过简化备料作业、实现自动配重、提升产品合格率、延长模具使用寿命等工艺改进,大幅提高了金锭一站式自动浇铸的生产效率和产品质量,单班8 h金锭最高产量从300 kg提高到500 kg左右,金熔损由0. 015%降低至0. 002 5%,金锭合格率从82. 65%提高到98%以上,模具使用寿命由约70炉次增加至约150炉次。  相似文献   
4.
在理论分析王水控电位还原的基础上,确定了选择性还原生产IC-Au99. 99的终点电位区间,试验得出了生产IC-Au99. 99的最佳条件,即分金液稀释系数2. 0、沉降时间18 h、还原速度50 min/釜、还原温度50℃、还原终点电位740 mV,在此条件下得到的金粉成色大于99. 997%,金粉质量稳定,并达到IC-Au99. 99标准要求,金一次还原率大于96%,金回收率大于99. 99%。  相似文献   
5.
针对某复杂高银铜解吸金泥,进行了FeCl_3酸浸除杂—熔铸银阳极板—银电解分金银的联合流程研究。在FeCl_3用量n(Fe~(3+))∶n(Cu)为2.8、HCl浓度2.5 mol/L、液固比4∶1、反应温度80℃、反应时间2.5 h的最优条件下,金泥Cu、Pb、Fe浸出率分别为97.25%、98.24%和99.67%,Au、Ag浸出率仅为0.027%和0.441%,达到了有效分离贵贱金属的目的。除杂后的金泥熔铸成银阳极板,其主要金属质量分数为Au 21.47%、Ag 78.59%、Cu 0.89%、Pb 0.04%,易于通过银电解工艺分别提纯得到1号银和1号金。该工艺是一种较为理想的高银铜解吸金泥处理工艺。  相似文献   
6.
针对高温高压无氰解吸电解工艺处理低金高银铜载金炭过程中需添加NaCN,存在氰化物污染,金、银解吸率偏低等问题,研究开发了一种新型无氰解吸剂C。工业应用表明:在低金高银铜载金炭高温高压无氰解吸电解过程中,采用质量分数2%的NaOH和质量分数0. 10%的新型无氰解吸剂C作为组合添加剂,可杜绝氰化物的污染,提高金、银解吸率,金、银解吸率分别提高到98. 99%和97. 60%,相较单一添加NaOH,分别提高3. 85百分点和6. 13百分点,累计新增经济效益约271. 06万元,经济效益和社会效益显著。  相似文献   
7.
针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8~9,废水中一类污染物进入固体渣被脱除。固体渣中Au、Ag含量分别为1 669 g/t、1 312 g/t,将其对外销售后可获得较高的经济效益;二级处理采用蒸发结晶工艺对一级处理后形成的中水进行蒸发脱盐。在导热油温135℃~140℃、蒸发器内压力-0.08 MPa~-0.05 MPa负压条件下,二类污染物和可溶性盐被脱除,冷凝水达到排放标准并可循环利用于工业生产,最终实现了酸性废水的无害化处理和零排放。  相似文献   
8.
针对王水提金法生产技术瓶颈,采用隔膜电解工艺作为高纯金的生产工艺,利用电解金泥、湿法金泥、合质金作为原料进行了试验研究。结果表明:采用电解金泥时,生产的产品Au<99.999%;采用湿法金泥时,可产出合格的高纯金;合质金Au品位90%左右时,生产的产品Au>99.999%,但Ag、Cu元素超过了高纯金标准;综合试验控制Au在95%时,可产出合格的高纯金,且23项杂质元素全部达到高纯金标准。隔膜电解工艺整个过程由PLC自动控制相较传统电解工艺电解周期由40 h减少到24 h,自动化程度高,无氮氧化物产生,可实现金阳极板溶解与金电积同时进行,金残余小于10 mg/L。  相似文献   
9.
针对碲含量在0.48%~0.96%之间的银粉,采用硝酸分银-盐酸进行还原,硫酸除碲的工艺,研究了氯化钠、氯化氨及盐酸作为氯化银沉降剂对脱碲的影响。结果表明:含碲银粉提纯周期缩短,本工艺对合金中的碲可有效分离,银还原率为98%。电解生产出合格标准银锭(碲≤0.000 5%)。  相似文献   
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