钇在铁铬铝电热合金中的作用

我们用金相、电子探针、透射电镜和离子探针等实验技术,对比研究了含钇和不合钇的Fe25Cr-5Al电热合金的晶界行为。研究结果表明:钇几乎都集中在Y(Fe,Al,Cr)_9相里,其中铝含量高于基体。而钇在合金内固溶甚微。铁铬铝合金中添加钇,增加了合金的位错密度,促进了铝选择氧化;Y(Fe,Al,Cr)_9相沿晶界氧化,形成钇铝复合氧化物,对氧化膜起“钉扎”作用,弥散分布的内氧化物质点引起的空位陷阱效应,改善了合金氧化膜的粘附性;氧化钇质点和氧化时沿晶界形成的钇铝复合氧化物,提高了合金丝的高温强度。因此,钇可以大幅度提高铁铬铝电热合金循环氧化寿命。     

有Al-Zr-Y涂层的M38G合金的高温腐蚀与蠕变行为

在Ｍ３８Ｇ镍基合金基体上制成了Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层．对比研究了带有Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ涂层、单渗铝涂层及不带涂层的Ｍ３８Ｇ合金,于１１２３Ｋ、应力为３６０ＭＰａ时,在空气中和表面涂盐（７５％Ｎａ２ＳＯ４＋２５％ＮａＣｌ,６．０ｍｇ／ｃｍ２）条件下的高温腐蚀与高温蠕变行为．研究结果表明,在表面涂盐热腐蚀条件下,带涂层试样的高温蠕变寿命明显增长,尤以带Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层者为优,文中还讨论了活性元素锆和稀土元素钇的作用机理．     

有Al－Zr－Y涂层的M38G合金的高温腐蚀与蠕变行为

在Ｍ３８Ｇ镍基合金基体上制成了Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层．对比研究了带有Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ涂层、单渗铝涂层及不带涂层的Ｍ３８Ｇ合金，于１１２３Ｋ、应力为３６０ＭＰａ时，在空气中和表面涂盐（７５％Ｎａ２ＳＯ４＋２５％ＮａＣｌ，６．０ｍｇ／ｃｍ２）条件下的高温腐蚀与高温蠕变行为．研究结果表明，在表面涂盐热腐蚀条件下，带涂层试样的高温蠕变寿命明显增长，尤以带Ａｌ－Ｚｒ－Ｙ三元共渗涂层者为优，文中还讨论了活性元素锆和稀土元素钇的作用机理．     

辽河原油蒸馏装置腐蚀试件分析

本文分析了加工辽河原油的蒸馏装置常压塔顶挂片和减压塔网孔塔盘等5个试件。探讨了辽河油腐蚀的基本规律,提出了解决腐蚀问题的具体途径,推荐了解决这些部位腐蚀的材质。     

EFFECTS OF NEODYMIUM ON OXIDATION BEHAVIOUR OF Ti-11Al ALLOY

The oxidation behaviours of pure 77,Ti-11 at% Al and Ti-11 at% Al-Nd alloys in air at the tempera-ture range 800～1000℃ have been investigated in the present paper.Their oxidation kinetics followssubstantially the parabolic rate law.The activation energies of oxidation processes are 103 and 91 kcal/molefor Ti-11 Al and Ti-11 Al-Nd alloys,respectively.The platinum wire tagging tests have shown that oxygenatoms diffuse into the substrate during oxidation of pure Ti and that Ti,Al and Nd atoms diffuse across ascale of oxides outwards during oxidations of these alloys.Nd addition promotes the selective oxidation ofaluminium.The addition of Al and Nd decreases the extent of penetration of oxygen atoms into the Tisubstrate.The X-ray diffraction analysis confirms that the oxide scales of the alloys consist of TiO_2 andα-Al_2O_3,or TiO_2,α-Al_2O_3 and a small amount of Nd_2O_3 for Ti-11 Al and Ti-11 Al-Nd alloys,respectively.     

减压塔不锈钢填料环腐蚀原因分析

高酸值原油对炼厂设备的腐蚀是炼油企业急待解决的问题。本文以某炼厂不锈钢填料环为试样,经各种测试分析后认为,高酸值冷凝膜是使填料环发生气相腐蚀的主要原因。     

喷射添加ZrO_2弥散微粒的FeCrAl合金的高温蠕变行为

<正> 一、前言 腐蚀和蠕变的交互作用常使金属构件过早地遭受破坏。因此,近十几年来,由于石油化工、航空、能源动力工业的迅速发展,高温腐蚀和蠕变之间的交互作用已普遍受到重视。含SO_2的混合气体、熔盐沉积物以及二者同时存在的高温腐蚀环境,是火力发电厂锅炉以及其他燃煤燃油装置等通常所处的腐蚀环境。近些年来,为了提高钢的持久强度等力学性能,开发了往钢液中喷射微细活性金属氧化物的方法。本工作研究喷射添加ZrO_2弥散微粒的FeCrAl合金在多种腐蚀环境下的高温蠕变行为,探讨该合金高温腐蚀与蠕变的交互作用。     

钇对IN-939抗热腐蚀性的影响

本文研究了钇对铸造镍基高温合金IN—939热腐蚀性能的影响,采用75％Na_2SO_4—25％NaCl为付蚀介质的坩埚法,在温度为850℃与900℃,时间从10小时到300小时的范围内进行实验。 从热付蚀减重及渗透深度测得的动力学曲线表明:钇能改善合金热付蚀性。对热付蚀产物进行了金相显微镜和扫描电镜观察以及电子探针与X射线衍射分析。观察到含钇合金付蚀层的表面形貌与不含钇合金有明显区别,IN—939合金表面上形成的付蚀层为氧化铬和硫化铬等的多层结构,其下为铬的贫化区;而IN—939Y表面付蚀层是由大量的氧化铬少量的TiO_2,α—Al_2O_3及微量Y_2O_3、YCrO_3与硫化物组成。腐蚀层下没有贫铬现象,而出现贫钛区与沿晶界的内氧化物以及钇与钛的硫氧化物的分散质点。