不同工艺参数对非调质钢ADVANS 800F组织性能影响研究

非调质钢作为“高效节能绿色环保”材料在国内外得到广泛应用[1],经过研究表明[2～3]非调质钢的性能主要受化学成分、冶金因素的影响,除此之外热加工工艺及冷却制度也对其组织性能有较大影响,目前国内在此方面研究较少,本文旨在研究不同的锻造工艺及冷却制度对ADVANS 800F非调质钢的组织性能影响.研究表明:控制终锻温度与控制冷却制度相结合的方式能够明显提高材料的强度和冲击韧性,即终锻温度较低(950℃)冷却速度越快(风冷)强韧性较高.     

喷射沉积镁合金热轧过程组织性能研究

对喷射沉积Mg-9Al-3Zn-1Mn-6Ca-2Nd镁合金在0.1,0.2,0.3三种变形程度下进行热轧,研究织构类型、织构强度对镁合金组织性能的影响.结果表明,热轧过程中(0002)基面滑移仍是该合金的主要塑性变形机制,而锥面(1012),(1011),(1013)孪生是次要因素;喷射沉积镁合金在ε=0.3时显微硬度达到最高(98.6 HV),强烈的(0002)基面织构与细小第二相粒子是导致其硬度增高的主要原因.     

非调质钢FAS2240工业试制

为降低结构钢的生产制造成本,北满特钢与长春一汽共同开发了一种新型非调质高强度钢,其特点是省去调质工序,利用合金化与控制轧制冷却相结合的方式来提高材料的强韧性.通过质量检验表明采用“90t转炉+ 90tLF+ 90tVD→连铸方坯→缓冷→加热→轧制”工艺流程进行生产的FAS2240非调质钢完全满足用户的使用要求.