加热温度对S355J2奥氏体晶粒度的影响

对S355J2级微合金钢在不同温度加热过程的奥氏体晶粒生产行为进行试验分析,结果表明钢材具有较好的抗晶粒粗化能力,其奥氏体晶粒粗化温度约在1 100～1 200℃之间,1 100℃以上晶粒出现明显的长大及粗化行为。通过对轧制过程中的加热温度进行有效控制后,所生产的不同厚度规格的H型钢产品均具有较好的力学性能和均匀细小的微观组织。     

侧隙锯片在型钢冷锯切中的应用

型钢断面复杂,分段或定尺一般采用冷、热锯切工艺。为保证型钢的锯切断面质量及锯片的使用面积,以最大限度地降低锯切成本,型钢厂投入使用了一种新型节能侧隙冷锯片,提高了锯切质量和生产效率,降低了能源消耗。     

Qa45EL大型H型钢生产工艺研究与应用

本文主要介绍了Q345EL大型H型钢的生产冶炼以及轧制工艺。对生产的产品利用金相显微镜对其组织进行了分析。对生产中强度不合格的海洋石油钻机井架用热SLH型钢进行了原因分析。分析发现试样组织为铁索体与珠光体混合物,同时伴有少量贝氏体组织。产品性能满足标准要求,生产工艺稳定。     

H型钢Q345D延伸不合分析与研究

论述了H型钢Q345D的生产工艺，利用金相分析研究了影响Q345D延伸的主要原因。研究表明，晶粒过大和带状组织严重是造成轧件性能不合的主要原因。通过优化轧制工艺，保证了Q345D的各项力学性能，同时能减少合金加入量，降低生产成本。     

运用EXCEL2OOO分析轧制产品质量状况

介绍了莱钢中型型钢厂在生产实践中 ,借助EXCEL2 0 0 0中的数据分析及绘图工具 ,采用质量管理学中的直方图法 ,判断轧制产品的质量状况 ,使产品质量不断提高     

对H型钢Q345E生产工艺探究

本文论述了H型钢Q345E的生产工艺。通过减少轧制道次,提高终轧温度等工艺调整,保证了Q345E的各项力学性能,提高了Q345E的产量。同时能减少合金加入量,降低生产成本。     

欧标H型钢冲击性能不稳定原因分析

针对莱钢中型线欧标H型钢冲击韧性不稳定的问题,取样进行了金相及扫描电镜检测,分析认为,由于终轧温度高、冷却速度快,形成了对冲击性能影响较大的魏氏组织,另外,钢中的夹杂物也是造成冲击性能不稳定的原因。通过提高钢水洁净度,优化生产工艺等,稳定了产品冲击性能。