6061铝合金均匀化过程中AlMnSi弥散颗粒的析出尺寸对再结晶行为的影响

利用力学性能测试、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析技术等手段研究了均匀化过程中AlMnSi弥散颗粒的析出尺寸对6061铝合金再结晶行为的影响。结果表明:AlMnSi弥散颗粒在均匀化过程中沿着铝基体[001]晶带轴析出长大,晶体结构为体心立方结构。随着均匀化温度的升高,弥散颗粒的析出尺寸逐渐增大,当AlMnSi弥散颗粒平均尺寸由0.07 μm增长到0.42 μm,最大尺寸由0.21 μm增大到1.12 μm时,力学性能则是先升高后降低。6061铝合金T6态组织仍为变形组织;AlMnSi弥散颗粒尺寸增大到1.12 μm,6061合金T6态组织中出现粗大再结晶,力学性能急剧降低。     

热轧板退火温度对6×××系铝合金β"相析出动力学的影响

采用差示扫描量热法(DSC)研究热轧板退火温度对6×××系铝合金时效过程中β"相析出动力学的影响.计算热轧板在不同退火温度下β"相形成激活能,并对不同热轧板退火温度的试样模拟烤漆后进行力学性能实验.结果表明随着热轧板退火温度的提高,β"相的形成激活能略微降低,表明在时效过程中β"相更容易形成,合金的模拟烤漆强度因此得到提高.热轧板退火温度的提高,增大了基体中的Mg、Si原子的过饱和度,即增大了时效过程中β"相的形成驱动力,从而提高合金的模拟烤漆强度.     

CNTs增强铝基复合材料研究现状

综述制备CNTs增强铝基复合材料的主要方法,分析各种制备方法的工艺特点并综合讨论各种制备方法的优点与不足之处,列举CNTs增强铝基复合材料包括力学性能在内的多个主要特性相较传统铝合金的优势所在,展望CNTs增强铝基复合材料的发展前景.      

Microstructural characteristics and paint-bake response of Al-Mg-Si-Cu alloy

The microstructural characteristics and paint-bake response of 6022 alloy with 0.3% Cu （mass fraction） were studied using optical microscope, scanning electron microscope（SEM）, transmission electron microscope（TEM） and tensile tester. The results indicate that the phase constituents in the as-cast microstructure are Mg2Si, Si, Al5Cu2Mg8Si6, Al5FeSi, α-Al（MnCrFe）Si and CuAl2. During the following homogenization, CuAl2, Al5Cu2Mg8Si6 and Mg2Si phases are almost completely dissolved, and Al5FeSi transforms to α-Al（MnCrFe）Si particles. After rolling, the phase constituents in the alloy change less except the precipitation of Mg2Si particles, and the precipitation behavior of Mg2Si strongly depends on the thermomechanical conditions. Cu addition significantly increases the paint-bake response of 6022 alloy by facilitating the formation of β＂ phase. Therefore, the tensile strength of 6022 alloy with 0.3% Cu is higher than that of 6022 alloy without Cu after paint-bake cycle.     

固溶温度对Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn铝合金组织性能的影响

通过拉伸和电导率试验、扫描电镜、能谱和金相分析,研究了固溶处理温度对汽车车身板用Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn铝合金组织与性能的影响规律。结果表明：合金在520℃-560℃之间进行固溶处理时,随着固溶温度的升高,其再结晶晶粒尺寸变化不大,而第二相粒子的数量明显减少;且固溶态合金的伸长率也随着固溶温度的升高而增大,560℃固溶后伸长率最大。同时在560℃固溶后的合金在室温放置两周后经175℃30min人工模拟烤漆,可以获得较高的强度。Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn铝合金板材合适的固溶温度为560℃。     

两种不同Cu含量的6×××铝合金铸锭的均匀化工艺研究

通过扫描电镜(scanning electron microscopy)、差示扫描量热仪(differential scanning calorimetry)及热力学相图计算(calculation of phase diagram),研究了两种不同Cu含量的6×××铝合金铸锭的均匀化退火工艺。研究结果表明:对于低Cu含量的6×××铝合金(w(Cu)=0. 35%)在560℃保温10 h即可完全溶解Mg2Si相;提高Cu含量(w(Cu)=0. 9%),不仅低熔点结晶相种类增加、其体积分数增加,而且熔化温度降低,此时需采用双级均匀化退火制度535℃10 h+550℃20 h。     

EBSD analysis on aluminum brazing sheet for automotive heat exchangers

Grain boundary character distribution （GBCD） in the vicinity of clad-core interface in annealed aluminum brazing sheet was investigated by EBSD technique. The results show that, with the increase of annealing temperature, the frequency of special boundaries increases, but the random boundary network can not be fragmented by special boundaries. This means that Si diffusion in annealed sample may not be reduced during brazing. The results also indicate that the modified microstructure of the core, with coarse grains distributed parallel to the rolling direction and broken random boundary network by high frequency of special boundaries, would enhance the brazeability by suppressing the excess Si grain boundary （GB） diffusion from the cladding to core material.     

合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响

高温下Mg17，Al12相的热稳定性较差及其不连续析出是Mg-Al基合金耐热性较差的主要原因。通过添加合金元素以抑制Mg17Al12相的析出，并生成高热稳定性的金属间化合物分布在晶界和基体，以阻止高温下晶界和位错的运动，是提高Mg-Al合金高温性能的主要途径。详细叙述了Mg-Al基合金中的蠕变现象和合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响。     

东明县2001年暴雨成灾反思及对策

2001年7月下旬,东明县遭受特大暴雨袭击,造成大面积的农作物绝产,上百个村庄进水,供电、通讯线路中断、群众的财产损失惨重。     

6022铝合金铸态组织研究

采用金相显微镜(OM)及扫描电镜(SEM)对6022铝合金的铸态组织进行了观察,并采用能谱分析仪(EDS)对合金在凝固过程中的形成相进行了分析.结果表明,6022合金铸态组织中主要存在α-Al、Mg2Si、Si和β-Al5FeSi等相,在合金的凝固过程中,不仅产生α-Al Mg2Si的二元共晶结构,而且还产生α-Al Mg2Si Si三元共晶结构.合金凝固过程为L→α-Al L1→α-Al (α-Al β-Al5FeSi) L2→α-Al (α-Al β-Al5FeSi) (α-Al Mg2Si) L3→α-Al (α-Al β-Al5FeSi) (α-Al Mg2Si) (α-Al Mg2Si Si).