化工园区危险废物处置中心的工程设计

以山东省某化工工业园为例,分析该危险废物处置中心整体规划思路及工艺设计,提出规划建议,为后建危险废物焚烧处置项目提供参考和决策依据。分析结果表明,该化工园区危险废物处置中心需要建设回转窑焚烧线,并配备废物预处理系统、污水处理系统、除臭系统、余热利用系统、灰渣处置系统等设施,以满足该园区安全、集中处置危险废物的要求,避免二次污染;应根据危废调研结果,增加物化处理、热能综合利用等项目以实现盈利。     

垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工程实例

介绍了镇江垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程的概况,详细介绍了处理工艺流程、构筑物设计参数及调试方案。调试结果表明,该渗滤液处理工程可全量处理电厂产生的渗滤液,出水水质可达到《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)的三级标准,对其COD、氨氮的去除率分别可达98.99%和99.43%。系统运行稳定,直接运行成本低,不产生二次污染。     

新筛选菌种Delftia sp.XYJ5生物降解苯胺的途径

A promising gram-negative bacterial strain for the biodegradation of aniline as the sole carbon, nitrogen and energy sources was successfully isolated and identified as Delftia sp. XYJ6. The optimal temperature and pH for both the growth of Delftia sp. XYJ6 and the biodegradation of aniline were 30°C and 7.0, respectively. Initial aniline of 2000 mg•L－1 could be completely removed by the strain at 22 h, which showed that Delftia sp. XYJ6 had a strong ability in the biodegradation of aniline. It indicated that aniline was firstly converted to catechol catalyzed by aniline dioxygenase as a first product, which was then further biodegraded to cis,cis-muconic acid catalyzed by the catechol 1,2-dioxygenase of Delftia sp. XYJ6 as a second product. Cis,cis-muconic acid could also be further biodegraded to other small compound again. The pathway for the biodegradation of aniline by Delftia sp. XYJ6 was not previously reported.     

聚合物／层状硅酸盐纳米复合材料的研究

综述了聚合物／层状硅酸盐纳米复合材料的性能特点、制备方法、研究现状和发展趋势。     

氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料的研制

以蒙脱石、氯丁橡胶为原料,采用聚合物溶液插层法研究了反应温度、时间和蒙脱石用量对制备氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料的影响.以X-粉晶衍射法、透射电镜为手段研究了在氯丁橡胶基中有机蒙脱石的插层剥离行为及工艺条件.通过对样品进行分析表征,结果表明,在反应时间72h、温度65℃、蒙脱石含量为4%的条件下,可得到剥离型氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料.经过混炼硫化,对改性橡胶的力学性能进行测试,结果表明,氯丁橡胶的邵尔A硬度、拉伸强度、定伸应力有明显提高.     

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站除臭系统设计方案

介绍了垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站的臭气来源及各种除臭技术及除臭系统方案设计。运行结果表明,臭气经焚烧处理后,渗滤液处理站恶臭污染物厂界浓度限值达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—93)中二级标准,符合环评批复要求,且此法经济、实用、运营管理方便,适合焚烧电厂渗滤液处理站的恶臭气体的处理。     

老龄填埋场渗滤液精馏脱氮处理过程碳排放分析

老龄生活垃圾填埋场渗滤液具有可生化性差、氨氮高以及C/N失调等特点，采用传统生化脱氮工艺需投加大量碳源，处理成本高且整体碳排放量大。为降低脱氮运行成本，实现减污降碳目标，以某老龄填埋场的渗滤液处理项目为例，采用精馏脱氮组合技术取代传统A/O+MBR工艺作为主要脱氮单元，同时通过沼气锅炉燃烧沼气产生蒸汽的方式为精馏脱氮单元提供热源，实现填埋气资源循环利用。基于IPCC排放因子法，以传统脱氮工艺碳排放量为基准线，对两种不同脱氮工艺碳排放特征进行分析。结果表明：A/O+MBR脱氮工艺以N₂O和CO₂的直接碳排放为主，占碳排放总量的70.1%；采用新型精馏脱氮组合工艺，氨氮去除率达到95%以上，最终出水总氮可稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)表2标准，碳排放以能耗类碳排放为主，N₂O碳排放量减少95.7%；另外，通过精馏脱氮方法可实现渗滤液中污染物氨氮资源化，生产碳酸氢铵固定二氧化碳。新脱氮工艺的碳排放总量相比传统生化脱氮工艺减少95.3%，碳减排效益显著。