电弧炉不锈钢脱磷实践

《特殊钢》1992年第1期发表的18—8不锈钢BaCO3—BaCl2渣系脱磷试验的理论应用在电弧炉上,进行了工业性实践。证实,冶炼不锈钢采用BaO渣系、氧化法脱磷,在电弧炉上切实可行。实际脱磷率达到45%～55%,铬回收率在85%以上。     

铁合金加入量的程序计算法

1.前言冶炼合金钢,炉前添加铁合金计算方法有试算法、互补法、系数法等,都属于初等数学范围。近年来由于技术进步,炉前计算速度与精度有改进的要求。本文以系数法为数学模型,编制成计算程序,改进了炉前铁合金加入量计算法。     

电弧炉内不锈钢BaCO3-BaCl2渣脱磷试验研究

试验研究了１０ｔ电弧炉内用ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２渣对不锈钢进行氧化脱磷的效果及其影响因素。结果表明，当渣量为８０￣１００ｋｇ／ｔ时，可获得２０％￣５０％的脱磷率；当渣量为１６０￣２００ｋｇ／ｔ时，可获得４２％￣６８％的脱磷率。电弧炉内不锈钢氧化脱磷的最佳条件是：［Ｃ］ｉ＝０．８０％￣１．２０％，［Ｓｉ］ｉ≤０．１５％￣０．２０％，温度为１５５０￣１６２０℃。     

电弧炉不锈钢脱磷经济效益分析

在电弧炉内采用Ｂａｏ渣系，氧化法脱磷。我们完成了两种工业性实践。一是将高磷不锈钢废料，经过电弧炉脱磷，生产出可供电弧炉正常返回冶炼不锈钢的返回料；二是将高磷不锈钢废料，在电弧炉中脱磷、精炼、一次性生产出合格的不锈钢产品，前者的经济效益分为处理和成品生产两个阶段，后者的经济效益一次性体现出来，本文以后有实例进行经济分析，供大家参考。     

带槽半冷型生产ZG40CrMnMoVA轧辊

1963年以前我厂500和600轧机开坯铸钢轧辊系采用ZG70Mn、ZG70Mn_2等材质。由于生产的发展,合金钢比例不断增长,上述材质的机械性能满足不了生产的需要,故需寻求抗拉强度高、耐磨性好的材质来解决轧钢生产的急需。通过试制、生产与使用,选用了ZG40CrMnMoVA材质。而500及600轧机铸钢轧辊需开槽孔深60～110毫米,用平铸辊不仅钢水消耗高,而且     

结晶定碳技术在电弧炉节电工作中的应用

本文叙述了在电弧炉上采用微电脑控制的结晶定碳技术,具有定碳速度快、操作简便、数据准确可靠的优点。确认这是一种值得推广的电弧炉节电技术。