湿法脱硫系统超低排放改造后化学工艺参数的优化

因煤质变化,锅炉烟气SO_2浓度超过石灰石-石膏湿法脱硫装置设计值,严重影响脱硫系统的正常稳定运行,导致烟气出口SO_2含量频繁超标。介绍了石灰石粉、脱硫浆液、石膏中各化学工艺参数对石灰石-石膏湿法脱硫装置运行的影响,并根据电厂实际情况提出相应的优化指标,改善运行工况。     

正十八胺保护技术在马钢热电总厂的应用

介绍了马钢热电总厂在启停频繁的母管制机组中，应用正十八胺保护技术的情况。     

测定炉水二氧化硅时掩蔽剂的选用

叙述了用硅钼蓝分光光度法测定锅炉用水SiO2含量时，不同的掩蔽剂对磷酸盐掩蔽的效果。试验表明，草酸能有效掩蔽磷酸盐的干扰，酒石酸的掩蔽效果次之，但分析时适当增加酒石酸的用量也能获得满意的掩蔽效果。     

锅炉排污率计算方法的改进

因锅炉负荷、给水水质、炉水水质时常处于变动状态,导致根据锅炉给水、炉水及蒸汽的平均含硅量计算排污率会出现较大偏差。依据物料平衡原理,推导出新的锅炉排污率计算公式,采用炉水磷酸盐加入量及消耗量计算排污率,能得到较为准确的结果。     

超净排脱硫改造风机和烟道振动分析及对策

随着国家对燃煤电厂大气污染防治力度加大,超净排已经成为一种不可阻挡的绿色发展时代潮流。针对马钢南区3台煤粉炉,在超净排改造过程中,出现风机和公共烟道振动的问题,通过分析,提出解决方案,为锅炉安全稳定经济运行提供了保障。同时,为同行业在超净排改造少走弯路提供了参考。     

烟气湿法脱硫废水处理工艺的优化与应用

通过对脱硫废水处理工艺的设计优化,采用混凝沉淀+多介质/活性炭过滤+超滤工艺,可以保证系统出水水质达到直接排放要求.因系统投资小,废水处理费效比较高,仍然适用于没有污水集中处理设施或污水"零排放"要求的电厂.     

火电厂汽轮机组的循环冷却水处理

报道了马钢热电总厂3#汽轮机组的循环冷却水用低剂量低磷阻垢缓蚀剂JA-236的开发试验和现场应用的情况。经过两年的现场应用，两次检修时打开凝汽器检查情况表明，冷却水处理方案的阻垢、缓蚀作用效果良好。     

高压锅炉EDTA化学清洗实践

介绍了运行锅炉采用EDTA化学清洗的实践过程,包括化学清洗范围、清洗工艺、清洗参数等的确定,分析了锅炉采用EDTA化学清洗的优缺点。     

CCPP燃机EP废水处理工艺的优化与应用

通过对CCPP燃机EP废水处理工艺的设计优化，采用二级氧化脱氰+混凝澄清+活性炭过滤工艺，可以保证系统出水水质达到直接排放要求。因系统投资小，废水处理费效比较高，完全可以替代传统的生化氧化法处理EP废水，提高CCPP机组的经济性。