转载机自移装置设计与应用

随着综采放顶煤技术的发展,综采放顶煤设备的体积和自重日益增加,使综采放顶煤设备的安装、拆除、运输和移动都变得十分困难,因此在综采放顶煤工作面的回采过程中,转载机的前移问题就变得尤为突出,如何使转载机随着工作面回采方向和速度准确、快速的前移成为一个急需解决的问题,针对这个问题,提出了设计与改造方案,并在综采放顶煤工作面进行了配套与使用,取得了良好的使用效果。     

影响安全高效矿井创建的因素与对策

以千秋煤矿创建安全高效矿井实践为例,提出了安全高效矿井创建的基础条件,分析了影响安全高效矿井建设的因素,并针对这些因素提出了解决方法和建设性意见,为今后在创建安全高效矿井方面的研究和努力指出了方向。     

液压支架装车装置的设计与应用

通过对工作面拆除时液压支架装车装置的设计与应用,介绍了两种结构简单实用、性能可靠的液压装车装置的结构、工作原理、安装使用,并对其使用效果进行了分析,说明了使用液压支架装车装置可以大大提高工作面的拆除进度,消除了拆除工作面的安全隐患,保证了安全生产的顺利进行。     

柱坐标系下圆筒型反应器内三维湍流流动的数值模拟

本文以ＳＩＭＰＬＥ算法为基础并采用特殊网格方法消除柱坐标系极点奇异性，通过对Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程进行数值求解实现了圆筒形反应器内三维湍流流动的计算，开发的计算程序已得以较好应用。     

综放支架结构性损坏原因及防止对策

针对综采放顶煤支架出现的结构性损坏,以21121综放工作面为例,结合矿山压力显现规律,对其原因进行分析说明,并提出了防止对策。     

板坯连铸动态控制软件的研究与实现

针对板坯连铸过程中二冷区水量控制的复杂性及铸坯温度场各种工艺参数的优化要求,开发了一种基于实时动态连铸控制方面的软件.采用了实时跟踪定位、均匀切割铸坯时间片的思想.通过建立板坯凝固传热数学模型,并进行离散化处理,优化出合理的温度场分布模型.本软件经模块化处理,集动态铸坯跟踪、二冷水量优化、铸坯温度场计算于一体.经验证,该软件在动态二冷控制过程中实时性强、精度高、鲁棒性好,实际应用前景广阔.     

连铸结晶器过程综合冶金行为的数值模拟

 结合连铸机设备工艺条件和所采用浸入式水口结构进行了结晶器内钢水流动、自由液面以及传热凝固等冶金现象的综合描述和数值分析。结果表明：浸入式水口通过控制钢水射流形态和强度可以显著影响结晶器熔池液面的起伏波动；上旋涡流股由液面返回时的抽引作用是波动起伏的主要原因，波谷处的液面流速最大；除钢水射流及其邻近钢水外，结晶器熔池中绝大部分钢水都因强烈对流和湍流扩散而保持其温度在液相线上恒定，研究条件下的熔池液面钢水最大过热度可达2 K以上，但此时的液面最大波高差和最大流速分别为9 mm和036 m/s。     

中薄板坯连铸结晶器内钢水流场的数值模拟

 以鞍钢中薄板坯连铸机为对象，在商业软件CFX44的平台上对结晶器内钢水流动和液面波动过程进行了数值模拟，重点研究了其所独有的3孔浸入式水口的冶金功能。针对3孔浸入式水口不同侧孔倾角和浸入深度，数值模拟对结晶器内钢水流动做出了较为详细的预报，研究工作就此分别考察了水口中心孔流量变化和钢水液面波动幅度。     

薄板坯连铸二冷传热数学模型的研究

依据凝固传热理论建立数学模型，探讨了网格尺寸和时间步长对数值计算结果的影响。编制传热计算程序，分析不同拉速下铸坯的凝固状况，运用冶金准则对铸机原有水表进行了合理评价。     

中薄板坯连铸机二冷配水量的分析与评价

提出了动态跟踪程序，对铸机原有静态配水量在恒拉速和变拉速工艺条件下进行合理评价，并得出铸坯运行过程中的表面温度波动情况，以此为依据分析二冷静态配水量的应用范围。