钛铁矿浮选药剂研究现状及展望

浮选工艺中药剂的合理使用可有效选别日渐贫、细、杂的钛铁矿.文章综述了阳离子型、阴离子型和组合型三类捕收剂,有机型和无机型两类抑制剂,金属离子和高锰酸钾等活化剂.文章指出相比传统捕收剂,组合捕收剂由于药剂之间的协同效应,在一定程度上提高了钛铁矿分选指标,但仍未妥善解决问题,需继续加强新型药剂研发和突破,其中阴、阳离子捕收剂配合使用具有不错发展前景;抑制剂通过减少脉石矿物表面活性位点,阻止了捕收剂对脉石矿物的吸附,有机抑制剂和组合抑制剂表现出优良的选别特性,是未来重点研究方向;活化剂通过提高矿石表面活性位点数量及活性,增强了捕收剂对目的矿物的吸附性,但存在污染问题,应加大绿色环保型活化剂的研发力度,以期活化剂早日投入生产,提高工业生产效率.     

浮选柱研究和应用进展

简要回顾了浮选柱发展的历史，对其近几十年的研究和应用进展进行了较全面的论述，并对其今后的发展趋势进行了预测。     

Kinetics of nickel leaching from roasting-dissolving residue of spent catalyst with sulfuric acid

Sulfuric acid leaching process was applied to extract nickel from roasting-dissolving residue of a spent catalyst, the effect of different parameters on nickel extraction was investigated by leaching experiments, and the leaching kinetics of nickel was analyzed. The experimental results indicate that the effects of particle size and sulfuric acid concentration on the nickel extraction are remarkable; the effect of reaction temperature is mild; while the effect of stirring speed in the range of 400–1 200 r/min is negligible. Decreasing particle size or increasing sulfuric acid concentration and reaction temperature, the nickel extraction efficiency is improved. 93.5% of nickel in residue is extracted under suitable leaching conditions, including particle size (0.074–0.100) mm, sulfuric acid concentration 30% (mass fraction), temperature 80 °C, reaction time 180 min, mass ratio of liquid to solid 10 and stirring speed 800 r/min. The leaching kinetics analyses shows that the reaction rate of leaching process is controlled by diffusion through the product layer, and the calculated activation energy of 15.8 kJ/mol is characteristic for a diffusion controlled process. Foundation item: Project (50574101) supported by the National Natural Science Foundation of China; Project (2003UDBEA00C020) supported by the Collaborative Project of School and Province of Yunnan Province, China     

钛铁矿浮选药剂研究现状及展望

浮选工艺中药剂的合理使用可有效选别日渐贫、细、杂的钛铁矿.文章综述了阳离子型、阴离子型和组合型三类捕收剂,有机型和无机型两类抑制剂,金属离子和高锰酸钾等活化剂.文章指出相比传统捕收剂,组合捕收剂由于药剂之间的协同效应,在一定程度上提高了钛铁矿分选指标,但仍未妥善解决问题,需继续加强新型药剂研发和突破,其中阴、阳离子捕收剂配合使用具有不错发展前景;抑制剂通过减少脉石矿物表面活性位点,阻止了捕收剂对脉石矿物的吸附,有机抑制剂和组合抑制剂表现出优良的选别特性,是未来重点研究方向;活化剂通过提高矿石表面活性位点数量及活性,增强了捕收剂对目的矿物的吸附性,但存在污染问题,应加大绿色环保型活化剂的研发力度,以期活化剂早日投入生产,提高工业生产效率.     

低碱度铜硫分离浮选药剂的研究进展

铜硫矿石是重要的矿产资源,对其进行高效利用、实现绿色环保工艺一直是研究的热点和难点。介绍了铜硫分离浮选过程中难免离子的负面影响、贵金属回收率低等难点以及常规铜硫分离工艺的优缺点。重点介绍近年来低碱度条件下所使用的调整剂及其作用机理,同时对铜硫分离相关药剂进行了展望。     

锌窑渣中有价金属综合回收研究现状及展望

锌窑渣一般富含铜、银、铁、铅、锌、金、铟等多种有价金属,是一种极具回收价值的二次资源。着重介绍了锌窑渣的资源现状以及处理工艺研究现状,并指出了制约锌窑渣综合回收利用的关键所在。同时,作者认为选冶联合工艺是今后锌窑渣处理的主要研究方向,并提出了对综合回收锌窑渣中有价金属的展望。      

我国硫化铜镍矿浮选工艺及药剂研究现状

硫化铜镍矿是我国最主要的镍矿资源。本文主要介绍了硫化铜镍矿资源的特点，对常见的浮选工艺做了详细介绍并指出其优缺点，在药剂方面对于相关的调整剂、捕收剂和起泡剂进行阐述并总结了其研究现状，同时对提高硫化铜镍矿综合利用率的研究方向进行展望。      

SLon-500磁选机分离细粒铜钼混合精矿研究

针对黄铜矿与辉钼矿可浮性相近,易混合浮选,但分离浮选难且药剂消耗大、生产成本高的技术难题,在前期大量研究工作基础上,提出“脉动高梯度磁选预选-浮选分离”细粒铜钼混合精矿的思路。本论文介绍SLon-500立环脉动高梯度磁选机使用新型优化磁介质预选分离细粒铜钼混合精矿的试验研究。结果表明,对铜、钼品位分别为26.18% Cu和0.34% Mo、-0.043mm占84.28%的细粒铜钼混合精矿,可以获得产率45.46%、含钼0.076%、铜品位30.15%和铜回收率52.34%的铜精矿,以及产率54.54%、铜品位22.87%、钼品位0.56%和钼回收率89.85%的钼粗精矿,分离效果优异。本试验研究成果为“脉动高梯度磁选预选-浮选分离”细粒铜钼混合精矿新技术工艺的工业化应用奠定了重要研究基础,有利于提高我国钼资源的开发利用水平。     

碱法从石煤中浸出钒试验研究

采用造球—氧化焙烧—碱浸的方法从石煤中浸出钒,考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出剂浓度、浸出时间、浸出液固比对浸出率的影响,获得了88.38%的高浸出率。研究表明,焙烧温度、浸出温度、浸出剂浓度、浸出时间是浸出率的重要影响因素。适宜的工艺条件是:焙烧温度850℃、焙烧时间3 h、浸出温度90℃、浸出剂浓度2 mol/L、浸出时间2 h、浸出液固比3。     

铝酸钠溶液沉钒渣中钒的湿法回收

通过沉钒渣物相分析.提出从沉钒渣中回收钒的浸出.净化-铵盐沉钒湿法工艺.结果表明,采用碳酸氧钠浸出沉钒渣,在NaHCO3与Ca3(VO4)2摩尔比为11,反应温度80℃,反应时间45min,固液比1:4,搅拌速度800r/min条件下,钒的浸出率达96.4%.含钒浸出液中分步添加30%硫酸和硝酸镁,Al,Si,P,As等杂质的脱除率分别可达99%,96%,93%和95%.净化后的浸出液中加入50g/L硝酸铵,用硝酸调节pH至8.2,在室温下搅拌反应2h,99.7%的钒以偏钒酸铵的形式结晶析出.煅烧后,五氧化二钒产品的纯度为98.25%.沉钒渣湿法回收钒工艺中,钒的综合回收率达到92.5%.