渗碳钢钛含量的优化设计

根据钢铁材料的微合金化原理和强韧化原理,对广泛使用的含钛渗碳钢的钛含量进行了理论计算分析和优化设计,结果表明,适当降低钛含量,不影响其在渗碳过程中阻止奥氏体晶粒长大的作用,但可有效地减少或消除含钛渗碳钢中的液析氮化钛,从而提高钢材的力学性能.     

2018中国稀土储氢论坛暨中国稀土行业协会储氢材料分会年会在山东微山顺利召开

正2018年9月6～7日,由中国稀土行业协会储氢材料分会主办,微山钢研稀土材料有限公司承办、微山经济开发区管委会协办的"2018年中国稀土储氢论坛暨中国稀土行业协会储氢材料分会年会"在山东微山县顺利召开。此次会议的主题是"打通储氢材料产业链,创新发展、合作共赢"。国内储氢材料及其上、下游相关行业内的30多家单位的专家、优秀企业代表共计60余人,共济一堂,围绕如何拓展储氢材料民用、动力     

抗H2S腐蚀X70MS管线钢的开发

针对X70MS管线用钢板开发过程中钢板芯部落锤性能不良的问题，采用了不添加Mo、低碳的化学成分设计，且冶炼过程严格控制S、P含量；对轧制工艺进行了优化，采用粗轧3道次（递增的压下率）和精轧前3道次（递减的压下率）单道次压下率大于18%的轧制工艺，以及开冷温度控制为750~760 ℃，钢板出超快冷返红温度控制为490~520 ℃的措施，保证钢板芯部获得了细小针状铁素体组织，显著改善了钢板芯部落锤性能。此外，对钢板抗HIC和抗SSCC性能进行了评价，结果表明X70MS管线钢具有良好的抗HIC和SSCC性能。     

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 深入分析了有机物切割刀具用钢的使用性能要求及相应的力学性能要求，为获得优异的切割性能，有机物切割刀具用钢必须具备超高的刀口硬度及刃口锋利性，并具有适当的韧性。由此分析了有机物切割刀具用钢的合金化原理与强韧化原理。为获得良好的刃口锋利性，必须采用高碳低合金或非合金钢。设计了一种有机物切割刀具用钢，采用特殊热处理工艺，通过高碳马氏体强化以及微细弥散的合金渗碳体沉淀强化可显著提高钢的硬度实现超硬化，而通过合金渗碳体及VC联合阻止晶粒长大产生明显的晶粒细化效果可提高钢的韧性。     

中锰钢高温热塑性研究

摘要：采用真空感应炉熔炼中锰钢,经铸铁模冷却至室温铸锭内部存在大量的微观裂纹,实验表明中锰钢高温热塑性极差。而采用铸铁模冷却至700℃后,置于700℃马弗炉随炉冷却至室温铸锭内部微观裂纹消失。将试样经过热轧锻造后,中锰钢的热塑性较为良好。研究表明铸锭中柱状晶发达以及凝固过程产生的微观裂纹是造成热塑性极差的主要原因,铸铁模快冷引起的热应力和铸锭完全凝固700℃以后相变应力是造成铸坯内部裂纹的主要因素。生产过程推荐采用结晶器、二冷段相对弱冷工艺措施降低铸坯产生裂纹风险性。     

倒角结晶器在线热态调宽技术的应用研究

倒角结晶器由于边角部坯壳温度及厚度与正常直角结晶器区别较大,在线热态调宽过程中,相比于直角结晶器存在更大的风险。通过倒角结晶器角部夹钢的控制、加强板坯窄面的冷却和支撑及调宽模式优化等方面来解决。     

Nb元素添加对75Cr1相变的影响

以圆锯用钢75Cr1合金成分为基础,通过在其中加入质量分数为0.02%左右的Nb元素,研究Nb元素添加对75Cr1在不同奥氏体化温度下的CCT/TTT曲线变化,分析Nb对75Cr1固态相转变的影响规律。结果表明,铌的添加能够降低过冷奥氏体稳定性,促进钢的珠光体转变,从而提高钢的淬硬性。     

立足行业,精耕细作,深圳豪鹏走自己的新能源绿色发展之路——深圳市豪鹏科技有限公司总经理张海波专访

正《金属功能材料》:豪鹏一直以"为全球客户提供一流清洁能源解决方案,共创人类美好生活"为使命,为此,深圳豪鹏做了哪些方面的工作?张海波:古语云"仓禀实而知礼节,衣食足而知荣辱",新时代,党中央提出"人民对美好生活的向往就是我们的奋斗目标"。从古至今,对美好生活的追求是人类进步的核心动力。自2001年成立至今,深圳豪鹏一直致力于通过自己的产品、解决方案、服务为人类的美好生活贡献自己的智慧和力量。绿水青山就是人类的金山银山。深圳豪鹏在     

Nb元素添加对75Cr1钢热变形行为的影响

为了研究Nb元素对75Cr1钢热变形行为的影响,以75Cr1钢和Nb微合金化的75Cr1钢为研究材料,分析了Nb元素添加对75Cr1钢轧制过程中加热、热变形、卷取、冷却等工序热力学行为的影响。在轧制过程中,Nb合金化对75Cr1钢韧性提升的作用主要体现在Nb元素能够在加热过程中抑制奥氏体晶粒的长大;能够在不增加热轧变形抗力的前提下,使热轧产品表现出更大的加工硬化特征;在冷却过程中能够明显减小珠光体组织的层片间距。     

低碳钢奥氏体中Ti夹杂溶解度积的分析

对低碳钢(含无间隙原子-IF钢)奥氏体中Ti的各类夹杂物固溶度积进行了计算和定性比较。结果表明,在不考虑其它因素影响的情况下,在950～1 250℃,TiN具有最小的固溶度积,TiC具有最大的固溶度积,而TiS和Ti₄C₂S₂则处其间。表明低碳钢在高温时优先析出的应该是TiN,其次是TiS和Ti₄C₂S₂,而TiC析出则处在最后。