真空电子用纯铜制品表面处理工艺研究

1 引言 真空电子用纯铜制品需要具有精蜜的尺寸和十分清洁的表面,这就对机加工后的表面处理工艺提出了很高的要求。传统的工艺多采用铬酸—硫酸型与硝酸—硫酸—盐酸型化学抛光及铬酐溶液钝化法处理铜制品,这     

中宽带热轧支承辊堆焊修复技术

依据中宽带热轧支承辊使用工况,选择了YJ012-S堆焊过渡层和YJ223-S药芯焊丝作为堆焊工作层,并辅以焊前预热和焊后回火热处理的自动埋弧堆焊工艺对中宽带热轧支承辊进行堆焊修复.堆焊修复后的热轧支承辊,其强韧性和耐磨性优于原60CrNiMo辊面金属.修复后的中宽带热轧支承辊在实际生产线上进行运行考核,相对原辊寿命提高了1倍,满足了热轧支承辊的使用要求.     

圆盘剪刃堆焊修复材料的研究和应用

依据圆盘剪刃使用工况,选择了Cr-Mo-W-V工具钢系列药芯焊丝（牌号YJ259-S）作为堆焊材料,用自动埋弧堆焊工艺对圆盘剪刃进行堆焊修复。通过对Cr-Mo-W-V工具钢材料的性能研究和上机实际应用,堆焊修复后的剪刃,其强度和韧性与原剪刃相当,耐磨性比母材提高了20%。修复后的圆盘剪刃在实际生产线上已广泛应用,为钢厂节约了成本,提高了效益。     

起重吊钩断裂失效分析

本文用扫描电镜、能谱仪、金相等方法对起重吊钩进行了试验和分析,结果表明:折叠、夹杂物不良组织等材质缺陷是导致起重吊钩发生脆性解理断裂主要原因。     

助卷辊堆焊复合制造技术

依据助卷辊使用工况,选择了YJ356-S(硬度要求为55～60HRC)药芯焊丝作为堆焊材料,用自动埋弧堆焊工艺对助卷辊进行了堆焊修复.堆焊修复后的助卷辊,其强度比以前堆焊材料有大幅提高,韧性和原堆焊材料相当,耐磨性分别比原堆焊材料提高了1～3倍.     

层流冷却辊喷焊制造技术

依据层流冷却辊的使用工况,选择了自行研制的YJ Ni60A的自熔合金粉末作为材料对热轧输送辊道辊进行了喷焊试验,对喷焊层的化学成分、硬度分布、相结构与组织结构进行了分析与测试,并通过上机实际应用达到同等进口材料的水平.     

浅谈设备更新的经济性选择

介绍了投资利润率法、现值法、资金回收期法、费用比较法、终值法等评价设备更新经济性的方法     

冷轧工作辊修复与再制造技术

依据冷轧工作辊的使用工况和失效形式,选择了YJ104-S堆焊过渡层和YJ358-S药芯焊丝作为堆焊工作层并辅以焊前预热和焊后回火热处理的弧堆焊工艺对冷轧工作辊进行堆焊修复与再制造.修复与再制造后的冷轧工作辊,其强韧性和耐磨性优于原9Cr2Mo轧辊,使用寿命提高了1.5倍,满足了冷轧工作辊的使用要求.