南非铬铁矿高温碳热还原机制

以南非铬铁矿为原料,采用内配碳方式,系统研究了配碳比及还原温度对还原过程的影响,并借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)、X-射线衍射仪(XRD)等分析检测设备,结合FactSage热力学计算结果,分析了铬铁矿还原过程微观形貌变化及物相转变行为。结果表明:在还原温度1 300℃、配碳比1.2的条件下,铬铁矿金属化率可达75.8%,还原产物主要物相为残余碳、金属铁、铬铁碳化物及硅铝酸盐脉石相等;随着还原反应进行,硅酸盐、铝酸盐等高温难还原组分逐渐在未还原铬铁矿颗粒表面聚集,抑制还原进行。     

耐工业大气腐蚀钢筋HRB500aE的开发

介绍了混凝土用耐工业大气腐蚀钢筋HRB500aE的开发过程。通过成分设计,优化炼钢、连铸和轧钢工艺,成功制备了共10个批次的Φ 8～22 mm的耐蚀钢筋HRB500aE,同时进行了性能测试。测试结果表明,各批次产品的化学成分、力学性能、时效性能和平均相对腐蚀率均满足国标要求,其中平均相对腐蚀率达到60%左右;在Ceq相同的情况下,轧制规格越大,钢筋的抗拉强度和屈服强度越低。     

板坯Q235B低成本炼钢新工艺

成本控制是炼钢生产的关键指标。本文介绍了福建三宝钢铁为降低板坯Q235B生产成本，改变脱氧工艺路线，开发了板坯Q235B低成本炼钢生产新工艺。在出钢过程中使用合金脱氧，到吹氩站使用铝线进行二次脱氧，通过分步脱氧将出站[O]稳定控制在30×10?6~50×10?6，可有效解决连铸絮流问题且保证良好的产品质量。新工艺执行后，大幅度降低了生产成本，具有可观的经济效益。     

减少Q235B板坯三角区裂纹生产实践

本文分析了三宝钢铁热卷厂带钢表面纵裂缺陷的原因,针对炼钢五厂板坯三角区裂纹缺陷情况,采取提高板坯C含量和锰硫比等手段,有效减少了板坯三角区裂纹缺陷,明显改善了带钢表面纵裂缺陷,起到了减少带钢质量废品的作用。