超级马氏体不锈钢环焊缝的耐蚀性——Kristin油田开发项目的经验

Kristin项目是Statoil公司一个新的海底油田开发项目。该项目新近铺设了六条10英寸（254mm）超马氏体不锈钢（SMSS）输油管线．每根长6000m，2005年10月投产。输油管线的设计参数为：温度160℃，二氧化碳压力7．4bar，硫化氢压力10 mbar，FW的氯离予（Cl^-）含量为53000mg／l，重碳酸盐（HCO3^-）含量为916mg／l，[第一段]     

不锈钢焊接

焊接接头的耐腐蚀性受焊接热循环的作用,引起焊缝增碳和元素的偏析,焊缝和 HAZ 的Cr_(23)C_6析出及δ→γ′+σ的转变。减少钢中和焊缝的含碳量(≤0.03%)能大幅度改善耐蚀性。奥氏体不锈钢对热裂纹有很高的敏感性,通过控制钢中和焊缝中的杂质和合金元素的含量以及使用含有少量铁素体的不锈钢焊条或焊丝,可以防止热裂纹。焊接接头的脆化是纯铁素体不锈钢的主要问题,减少钢中和焊缝中的 C、N(C+N≤150ppm)可以改善焊接接头的塑韧性。如果使用超低碳奥氏体焊条,焊缝将不发生脆化。α+γ双相不锈钢焊接接头有优良的耐应力腐蚀破裂,点蚀等性能,这取决于钢材和焊缝的原始奥氏体数量,采用某些含少量δ-铁素体的奥氏体钢焊条或焊丝,焊缝有优良的性能,当[Ni]和[Cr]的当量值之比约为0.42时,在 HAZ 的性能是满意的。     

铌对00Cr25Ni20Nb奥氏体不锈钢焊缝凝固裂纹敏感性影响的研究

本文用凝固循环热拉伸试验和横向可调拘束试验两种方法研究了00Cr25Ni20Nb焊缝中铌对凝固裂纹的影响规律。焊缝包括纯奥氏体和含有5％铁素体相两种。结果表明随Nb含量增加,焊缝凝固裂纹倾向增大,当Nb含量超过1.1％时,裂纹倾向开始减小。通过金相,扫描电镜、电子探针、透射电镜及相分析等手段的综合测定表明Nb对凝固裂纹的有害作用主要是它在奥氏体树枝晶间形成富Nb的低熔点共晶(FeCr-Ni)_2Nb-γ。铁素体相的有利作用在于细化γ晶粒并能溶解多量的Nb。两种试验结果的对比表明,用凝固循环热拉伸试验评定不锈钢焊缝凝固裂纹敏感性是可行的。它为研究焊缝凝固裂纹的断口形貌共晶相形态及结构分析提供了有效的手段。     

TDS2101经济型双相不锈钢焊接接头性能研究

近年来,节镍经济型双相不锈钢发展很快,不少国家都在进行研制,结合国内资源情况,经济型双相不锈钢具有很好的开发价值.氮是一种强烈的形成并扩大奥氏体的元素,对双相不锈钢的力学性能具有强化作用,同时能够提高焊缝的耐点蚀性能.研究了TDS 2101经济型双相不锈钢中N合金元素、焊接工艺、焊接热输入等对焊接热影响区的力学性能和抗...     

铬镍奥氏体钢焊缝凝固裂纹断口研究

本文研究了纯奥氏体焊缝和奥氏体-铁素体焊缝凝固裂纹特征,探讨了铁素体防止焊缝凝固裂纹的作用。纯奥氏体焊缝裂纹断口观察表明开裂时胞状柱晶间存在残余液态金属,已结晶的胞状柱晶间未建立固相结合,在应力作用下极易开裂。少量铁素体的焊缝凝固裂纹断口上有许多小塑性区,有明显的韧窝。焊缝中铁素体多,塑性区也多。试验证明塑性区是铁素体的断裂形貌。铁素体使奥氏体胞状柱晶间形成固相结合,足够的铁素体相可防止奥氏体焊缝产生凝固裂纹。     

焊接速度对激光焊接奥氏体不锈钢显微组织及氧化行为的影响

1 背景 316L不锈钢作为一类用途广泛的结构材料，与其他奥氏体不锈钢（ASS）相比，其特点是在低温和较高温度都具有较强的抗腐蚀能力和优良的机加工性能。含氮的316L不锈钢（316LN）还具有特殊的性能，例如在高温环境下能保持更高的强度，在不同的介质中具有优良的抗腐蚀性能，是替代其他贵重金属的首选材料。当使用通常的不锈钢焊接方法时，例如钨极气体保护电弧焊（GTAW），焊接此类不锈钢却有一定的难度。这是由于焊接过程的非平衡状态会导致熔合区及部分熔化区失氮，熔化金属失氮导致严重的气孔并削弱固溶强化程度。但是，当对此类材料使用激光束焊接（LBW）时，由于快速凝固过程不导致失氮和气孔，因此，焊接接头的强度与母材相当。激光束焊接的快速凝固过程使非平衡组织局限于熔合区内，使热影响区（HAZ）很小或不存在。[第一段]     

双相不锈钢2205和超级双相不锈钢2507返修问题的探讨

1 前言 众所周知，双相不锈钢和超级双相不锈钢在焊接情况下，因受到多次热循环的作用，有各种金属析出物出现的可能性。Liane Smith指出由于附加的热输入而造成析出相的危险，所以双相不锈钢的焊缝在通常情况下不主张进行返修。如果在实际情况下必须进行返修时，必须把整个焊缝全部切除。然而在实际工程施工中，返修补焊又几乎是不可避免的。返修补焊是一个特殊的过程，因为工程施焊产生缺陷的随意性大，返修补焊波动范围广，受影响最大的是缺陷铲除后，留下的焊缝和近缝区，它们除了原始焊接受到的热循环外，还要因为补焊遭受附加的多次热循环作用。用焊接热模拟试验机进行试验研究，既可正确地反映出原始焊道对多次热循环的影响，又可简化和排除实际返修过程中的复杂影响因素，比较容易分析原因和结果。[第一段]     

高硅不锈钢00Cr20Ni24Si4Nb焊接接头的冷弯性能及近缝区晶界液化的研究

高硅奥氏体不锈钢00Cr20Ni24Si4Nb,是我国最新研究的耐浓硝腐蚀的新钢种。本文研究了此钢种焊接接头冷弯角度过低,于熔合线产生宏观可见裂纹的原因。采用不同焊接方法的焊接接头、高温水淬及模拟焊接热循环等试验方法进行了试验研究。通过光学显微镜及扫描电镜的观察,证实了熔合线晶界液化是由于焊接热作用而产生的,成为弯曲试验时熔合线过早开裂的原因。由焊接接头冷弯试验得知,采取小规范焊接,并选择适当的坡口形式,对于防止共晶组织的不利作用是有效的。