鞍钢鲅鱼圈配加海砂矿生产低含钛球团的研究

为实现鞍钢鲅鱼圈高炉的常态化护炉,对氧化球团配加海砂矿进行实验室试验研究。结果表明:在海砂矿配比为5%、10%、18%时,生球的落下强度和抗压强度下降,爆裂温度下降,但都能够满足生产要求;配加海砂矿后,成品球的抗压强度下降,但都在2 700 N/P以上,成品球的冶金性能改善,TiO_2质量分数在0.41%～1.49%。工业试验结果表明:在海砂矿配比为5%、8%时,球团矿各项指标均能满足生产要求,其变化趋势与实验室研究结果一致;实际中需要调整预热和焙烧制度来生产低含钛球团。通过配加海沙矿来生产低含钛球团在技术上和经济上具备可行性。     

鞍钢矿山提铁降硅对烧结和炼铁的影响

鞍钢矿山实施提铁降硅措施后。铁精矿品位提高近2个百分点，SiO2含量下降超过2％，在相同碱度条件下，烧结矿品位平均提高2％以上，但烧结矿成本上升。高炉使用提高品位后的烧结矿，渣量减少。铁产量提高，焦比下降，铁成本降低，经济效益显著。     

鞍钢二烧360 m2烧结机取消热返矿的工业试验

2004年鞍钢准备在西区新建2台300m^2烧结机，为了探索取消热返矿工艺的可行性，于2004年1～2月，在二烧360m^2烧结机上进行了为期一个月的取消热返矿生产的工业试验，以探索东北地区冬季采用无热返矿工艺生产对烧结矿产质量的影响，及其应对措施。     

烧结烟气脱硫灰烧结再利用的研究与应用

针对半干法烧结烟气脱硫灰的有效利用,以及降低大量堆存的环保风险等问题。通过实验室和工业试验对鞍钢烧结烟气脱硫灰返回烧结再利用的可行性和关键技术问题进行了研究和评价。结果表明,脱硫灰仍有部分活性,使用时必须进行有效润湿;用迪克逊法进行成球评价,生石灰成球性指数为81.67%,脱硫灰成球性指数为62.65%,脱硫灰成球性差于生石灰,但脱硫灰造球时分散性好;用脱硫灰替代石灰石进行烧结,混合料中大于5mm颗粒增加,烧结技术指标大幅改善,脱硫灰最佳的配比范围为1%～2%。在此范围内,成品烧结矿残硫质量分数增加,烧结过程硫脱除率提高,烟气中硫质量分数成倍增加;工业生产条件下,烧结运行时间不变,料层厚度提高,主管负压下降,烧结料层透气性改善,成品烧结矿主要物理和热态指标未有明显变化。     

鞍钢炼铁厂提高球团赤铁矿配比的试验

就鞍钢带式焙烧机球团生产提高赤铁矿配比进行了实验室研究和工业试验。结果表明:随着赤铁矿配比提高,生球质量略有下滑,但通过调整生产操作,成品球质量变化不大,完全可以满足高炉生产要求。     

冶金尘泥复合球团自还原脱锌研究与实践

 冶金固废资源化利用是21世纪钢铁行业面临的重大课题,脱除冶金固废中有害元素并回收有益元素成为了其中的关键技术。提出了一种全新的冶金固废提铁脱锌技术,将冶金尘泥制成双层结构的复合球团,并进行了复合球团自还原微爆裂试验研究和工业应用试验。结果表明,将复合球团加入到铁水罐中,取得了良好的还原效果,利用铁水罐余热和铁水的热能预热复合球,致使复合球团产生自还原并发生微爆裂反应,从而为还原反应提供更多的反应界面、更佳的动力学和热力学条件,实现了含铁、锌尘泥的高效综合利用。     

中子水分仪及其在烧结混合料水分控制中的应用

鞍钢鲅鱼圈钢厂为加强对烧结混合料水分的在线检测和控制,采用了丹东东方测控技术有限公司生产的DF - 5744型皮带中子水分仪.本文介绍了该水分仪的基本原理、构成和技术特点,以及在鲅鱼圈烧结厂的应用情况和所取得的效果.     

鞍钢二烧车间小球团烧结工艺参数试验研究

介绍了在试验室研究二烧改造混合机的参数的情况。结果表明,混合料水分控制在7.8%±0.2%,混合机转速6r/min,填充率13%,混合时间7min时,即可保证混合料中大于3mm部分在85%以上。     

鞍钢鲅鱼圈超厚料层烧结系统改造生产实践

介绍了鞍钢鲅鱼圈超厚料层烧结在设备改造方面开展的一系列工作。通过采取提高混合料温度、治理烧结机系统漏风、改造烧结机点火炉、改造环冷机和改造筛分系统等措施,为超厚料层烧结技术应用提供了有力基础支撑,并取得了显著效果。     

降低烧结生产固体燃耗的措施

通过分析鞍钢新钢铁公司炼铁总厂二烧车间与国内外先进企业在固体燃料消耗方面的情况,并结合二烧车间近年来的生产实际,生产中采取了优化燃料粒度、提高混合料温度以及厚料层烧结等技术,取得了明显的降耗效果.