一体式镁熔砣余热回收窑的研发及设计

开展镁熔砣余热回收技术的研究,对革新我国菱镁矿熔炼工艺、实现新形势下的节能减排具有十分重要的意义。在分析总结已有的镁熔砣余热回收技术的基础上,设计出了一体式镁熔砣余热回收窑,利用往复炉排进行逆流换热,将余热回收和物料预热一体化,系统简单,同时减少了能量损失,余热回收效率达30.37%,具有广泛投入使用的价值。     

X-20TM抗污染反渗透膜

膜污染是反渗透膜在水处理应用中的最大危害，它不仅降低膜的运行效率，而且缩短使用寿命，增加运行费用。目前有一种抗污染能力强、使用寿命长、清洗间隔周期长的Ｘ—２０ＴＭ反渗透膜被广泛应用于水处理工程中。１　膜污染机理对反渗透水处理系统而言，膜污染是系统高效连续运行的最大障碍。常见的膜污染包括两种：①胶体颗粒污染；②生化污染。它们的起因不同，对膜造成的不良影响也不同。胶体颗粒污染可以降低水处理系统的产量。例如含腐殖酸颗粒的原水可以快速地在芳香聚酰胺膜上沉积，污染物形成以后用传统的清洗剂和清洗方法难以去除…     

翅片在镁熔砣余热回收过程中的效果分析

应用FLUENT软件,分别对有无翅片的余热回收室内的余热回收过程进行数值模拟。通过对翅片蓄热升温过程、余热回收室内布风情况、余热回收时间、风温变化等方面的对比,分析得到翅片对镁熔坨余热回收的影响,从而为带翅片镁熔砣余热回收方法的确定提供理论依据,所得出结论可用于指导实际生产。     

后桥箱内隔板螺孔钻削组合钻模

在推土机中,有一关键部件后桥箱,其外侧面（如图1所示曰面）孔周圈有6-M16螺纹孔,内隔板（如图1所示A面）孔周圈有6-M14螺纹孔,装配要求加工后须保证6-M14与6-M16的相对位置要求。     

宜兴紫砂壶历史与工艺介绍

宜兴所出产的紫砂泥具有得天独厚的特性,是制造紫砂器皿最理想的原料.宜兴千年来传承的陶艺,其紫砂文化和特殊成型工艺也是独一无二的。宜兴地处长江三角洲的腹地,远古的文明早就在此地生根开花,境内探明有多处古人类生活遗址,出土有大量的红陶、黑陶、灰陶等陶器碎片和陶制的日用器皿。     

物料预热塔预热过程的优化研究

以计算流体力学软件FLUENT6.3为平台,针对预热塔内换热的特点,建立了物料预热塔二维仿真模型,重点研究多孔介质理论模型。选用标准的双方程模型模拟预热塔内的流场,采用用户自定义函数的UDFs构建多孔介质非局部热力学平衡的双能量方程模型,模拟预热塔内的温度场;探讨影响预热过程的因素,并通过正交实验的方法,对物料预热塔换热过程进行优化,得到了最优运行参数组合。     

电熔镁熔融区域影响因素分析

电熔镁砂用炉是一种特殊的矿热电炉,主要用电弧热来熔炼物料。为了在保证熔炼产品质量的同时,更好地提高电熔镁炉的节能效果,利用Ansys分析软件,从理论上对影响炉子熔池区熔融部分大小的相关因素进行研究,寻找因素间合理配合方式,使熔融区域面积最大。     

水中痕量挥发性酚类的流动注射——分光光度测定

建立了测定水中痕量挥发性酚类的４ － 氨基安替比林（４ － ＡＡＰ） － 流动注射分光光度法。将含挥发性酚类的预蒸馏水样注入到载流中，与４ － ＡＡＰ试剂流混合，在Ｋ２Ｓ２Ｏ８ 流（ｐＨ１１．０） 的催化下，反应形成红色吲哚酚安替比林染料，在λｍａｘ 为５１０ ｎｍ 处对其进行分光光度检测。线性范围为０．０ ～１６．０ ｍｇ／Ｌ 挥发性酚类，检测限为０．０３４ ｍｇ／Ｌ，测定频率为４０ 次／ｈ 。本法的灵敏度较高，选择性较好，分析速度快。测定工业废水中痕量挥发性酚类，获得满意结果。     

水泥窑余热回收新工艺研究

简要概述水泥厂余热锅炉对水泥生产中的废气余热进行回收,利用废气余热进行发电的工艺情况。通过对现有余热锅炉的研究与分析,找到一种充分利用余热的新途径,即在余热锅炉中加入触媒层,使得废气通过触媒层时能够产生更高的热量用来余热发电。     

一体式镁熔砣余热回收窑余热回收过程的优化研究

在余热回收窑内,对镁熔砣冷却过程中放出的热量合理、高效地利用是整个余热回收过程的最终目的。提出一体式余热回收窑,利用往复炉排进行逆流换热。为实现最优余热回收过程,运用段法的思想对窑内复杂的换热过程进行分析建立温度计算模型,探讨影响余热回收过程的因素,并通过正交实验法对不同进口风速、孔隙率及料层高度3个参数进行优化分析,得到最优运行参数组合,指导实践。