SPHC热轧板卷力学性能优化研究

为了解决SPHC热轧板卷屈服强度偏高的问题,从化学成分、工艺、组织和性能角度对屈服强度偏高的SPHC板卷进行了系统分析,结果表明,钢中C含量、残余(微)合金元素总量、轧制和冷却工艺是影响SPHC钢屈服强度的主要因素。经过对化学成分和工艺优化后,屈服强度≥270 MPa的SPHC板卷比例由33.3%降至10.0%,屈服强度250 MPa的比例由16.7%提高至38.0%。解决了SPHC热轧板卷屈服强度偏高的问题。     

铁矿石替代废钢转炉冶炼工艺优化

针对转炉采用部分铁矿石替代废钢冶炼降温引起前期反应过于激烈造成转炉喷溅严重的问题,进行了氧枪喷头参数和氧枪操作模式的优化,优化后转炉每月喷溅比例由12.0%降至4.7%,煤气回收量比原工艺提高15 m3/t。     

炼钢尾渣在260t转炉的应用实践

介绍了鞍钢炼钢尾渣在260 t转炉的利用现状,研究了尾渣的特性和尾渣对转炉脱磷效果、终点氧化性、炉衬侵蚀及溅渣护炉的影响,拓展了尾渣的使用途径。实践结果表明,炼钢尾渣在转炉应用,提高了转炉化渣效果,降低了熔剂消耗,提高了脱磷效率。     

转炉煤气回收量低的原因及解决措施

分析了鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司转炉煤气回收量低的主要原因是煤气回收时间短和烟气流量小。从程序控制、操作制度、仪表校准、设备参数调整等方面制定了控制措施,措施实施后,煤气回收量由不足75 m3/t提高到102.7 m3/t。     

提高大型转炉氧枪喷头寿命的实践

分析了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司转炉氧枪喷头寿命低的原因,通过采用新型锥体氧枪,优化喷头参数,建立特殊钢种氧枪吹炼模型,规范工艺操作,使氧枪喷头寿命提高了200炉,氧耗降低了3.2 m3/(t·min),脱磷率提高了1.7%,白灰消耗降低了5 kg/t。     

铝改硅镇静钢浇注钢包水口堵塞原因及预防措施

结合钢水脱氧原理及夹杂物排除机理,论述了铝镇静钢改硅镇静钢浇注后期钢包水口堵塞的原因,在此基础上制定了精炼过程的优化操作,从而避免堵塞现象的发生。     

底吹透气元件在线热更换技术在260t转炉的应用

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉底吹透气元件在线热更换技术的主要设备、作业流程及优点等。应用该技术后,转炉碳氧积、钢铁料消耗、终点出钢氧值及白灰单耗均降低,终点锰含量和锰收得率得到提高,吨钢综合成本降低6.3元。     

提高钢包自开率的生产实践

为了提高钢包自开率,保证连铸高效稳定的生产,鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼钢厂优化了引流砂的材质和加入方式,加强了钢包的整备,改进了钢包开浇操作工艺。采取措施后,钢包自开率从98.02%提高到98.63%。     

鞍钢鲅鱼圈转炉渣热闷工艺改进实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司钢渣热闷处理工艺技术,对热闷工艺中存在的渣温高、粘度低、喷水控制不准确、蒸汽排除困难等问题,提出了降低出钢温度、转炉渣改质、合理的喷水制度等措施,解决了转炉渣再利用的问题。     

影响转炉废钢比原因的分析及对策

根据鞍钢炼钢生产的实际情况,从物料平衡及热平衡角度出发,分析了第二炼钢厂北区转炉废钢比低的原因,制定合理的对策,以提高废钢比例,降低铁水单耗,达到降低成本的目的.