提高离子色谱法测定设备冷却水中氟离子的精密度

秦二厂一号机组设备冷却水系统的氟离子含量异常升高至100μg/L以上,较大的分析偏差将会影响对系统水质变化的准确判断。根据调查发现,实验室分析氟离子的精密度均值为5.5%,超出国标的要求。文章从离子色谱法分析氟离子的分析条件及参数入手,通过数据调查和分析实验,找到了氟离子分析精密度偏低的两个主要因素,并制定相应对策。通过实施成功将离子色谱法分析氟离子的精密度降至小于2.0%的良好水平,为有效检测系统水质,保证设备系统的有效性提供了积极的支持。     

滚压处理对核主泵轴套耐磨性能的影响

采用了滚压加工的方法强化核主泵轴套表面, 研究滚压处理对马氏体不锈钢轴套耐磨性能的影响。采用EBSD系统、白光干涉仪、显微硬度计及摩擦磨损试验机分别对试样的晶粒度、粗糙度、显微硬度及摩擦系数进行表征。结果表明，基体表面粗糙度轮廓算术平均值Ra为383 nm，滚压层表面粗糙度表面轮廓算术的平均值Ra为63.7 nm，大概为基体的1/4～1/5；滚压层晶粒细化，小尺寸晶粒比例增大，在一定区域内占比由基体的62%左右增加到75%左右；基体显微硬度为260 HV，滚压层显微硬度达到550 HV，大概为基体硬度的2.2倍；滚压层的摩擦系数降低，摩擦系数曲线更加平缓，即表面光洁度降低。采用滚压加工后，零件的表面耐磨性显著提高。     

半固态ZL201A铝合金浆料的制备

利用低过热度浇注和弱电磁搅拌方法制备了半固态ZL201A铝合金浆料,浇注温度分别为678、663、648℃,利用光学显微镜观察了不同条件下的浆料组织。试验结果表明,随着浇注温度的降低,半固态ZL201A铝合金浆料内部组织中的初生α-Al由蔷薇状向球状转变,晶粒尺寸逐渐变小,分布更均匀。同时,浆料边缘和底部组织中的初生α-Al的形貌由粗大的枝晶向蔷薇状转变。对于半固态ZL201A铝合金浆料的制备,较佳的浇注温度为663℃。电磁搅拌均匀了ZL201A铝合金液的温度场,加大了同时凝固的区域,细化了初生α-Al晶粒;同时结晶潜热的集中释放有助于蔷薇状初生α-Al的根部熔断,加速了球状初生α-Al的形成。     

流动对316L/2205和431/2205不锈钢在3.5% NaCl溶液中电偶腐蚀的影响

采用动电位极化、电偶电流、腐蚀形貌分析等方法研究了在3.5%NaCl溶液中介质流动对316L/2205和431/2205不锈钢电偶腐蚀的影响。与42CrMo/316L偶对对比发现316L/2205、431/2205和42CrMo/316L电偶中316L、431和42CrMo均作为阳极,其腐蚀受到加速,三种偶对的电偶腐蚀倾向大小为:316L/2205431/220542CrMo/316L;电偶电流测量发现介质流动可以增大三种偶对的电偶电流,偶对431/2205存在电偶电流和电位暂态峰。腐蚀形貌分析发现,静止条件下316L、2205和431不锈钢没有明显的腐蚀,42CrMo钢表面覆盖锈蚀层;流动条件下431不锈钢表面点蚀坑形成并附着腐蚀产物,42CrMo表面局部形成锈蚀层,结合形貌分析认为,431/2205偶对中电流暂态峰的出现与蚀坑中锈蚀层的形成有关。     

核电厂发电机出口断路器铜片伸缩节腐蚀原因分析

某核电厂大修检查时发现发电机出口断路器铜片伸缩节表面存在大量铜绿,对腐蚀表面的微观形貌、成分及物相等进行了分析。结果表明,铜绿是由于镀银时铜表面沾染了氰化镀银液,并在大气的作用下发生局部腐蚀所致。     

对顶曲柄滑块式液压转向机构CAD

对对顶曲柄滑块式液压转向机构进行了优化设计,使用Auto lisp语言建立了该转向机构零部件图形库,并编制了Auto CAD与优化参数相关的接口程序,实现了对顶曲柄滑块式液压转向机构的参数化绘图。     

Cr13不锈钢在盐酸溶液喷射冲刷作用下的表面腐蚀形貌表征

研究了Cr13马氏体不锈钢在盐酸喷射条件下腐蚀形貌的局部差异。结果表明,射流与样品表面接触中心区域产生圆状点蚀坑、中心区的四周形成放射性分布的彗星状腐蚀沟槽;随腐蚀时间延长,蚀坑和沟槽密度增加;彗星状腐蚀沟槽由点蚀坑和尾部的沟槽组成;点蚀坑起源于MnS夹杂处,彗星尾部沟槽主要发生在马氏体区,而δ铁素体区没有明显腐蚀。