济钢烧结厂节能降耗的探索与实践

鉴于我国目前能源比较紧缺的状况,如何降低能源消耗及实现能源的循环利用,是各行业的共同努力方向。济钢烧结厂近年来从工艺技术和工艺改造等方面着手,不断挖掘降低工序能耗的潜力,经过不懈的努力,取得了比较明显的效果。     

济钢320m2烧结机的余热发电系统

介绍了济钢第二烧结厂烧结余热发电系统的基本情况和组成,对该系统的设计特点和存在的不足之处进行了分析.     

焦粉粒度对济钢烧结矿质量的影响

生产表明,在济钢二烧高碱度(R＝2.4)烧结矿生产的条件下,烧结矿RDI性能与其FeO含量有一定的相关关系.为了保证烧结矿中的FeO含量,又不致增加焦粉消耗,进行了焦粉粒度、混合料水分、风门开度等因素的相关试验.根据试验结果我们对焦粉粒度进行了优化, 并取得了良好的效果.     

烧结机台车粘算条机理分析

介绍了烧结生产中常见的粘（糊）算条现象产生的机理：铺底料因素、工艺因素、烧结机台车及算条因素等，以及避免措施；优化铺底料工艺、规范工艺操作制度等。     

济钢320 m2烧结机智能控制系统

简介了济钢第二烧结厂320 m2烧结机的工艺流程;详述了此烧结机全过程智能控制系统(简称"SPSS")以及构成该系统的11个在线控制模型的控制功能及原理.同时,概述了该控制系统在其工艺设备及仪表上的特殊配置;充分肯定了控制系统对实现烧结生产自动化的重要作用.     

全固态SiC参比电极的研制及应用

提出了一种全固态SiC参比电极制备方法.实验测试了该参比电极的稳定性、重现性、可逆性、响应时间、温度影响等因素.实验结果表明:该电极电位稳定在100 mV(vs.SCE)左右,响应时间30 s以内,具有重现性、可逆性好、使用寿命长、温度影响小等特点,可作为市售的饱和甘汞和Ag/AgCl参比电极的替代品使用.将该电极用于各种实际样品的测试中,结果令人满意.     

热风点火在济钢320m2烧结机的应用实践

介绍了济钢第二炼铁厂320m2烧结机实施热风点火的原因及改造过程,对项目实施过程中遇到的问题进行分析并提出了解决办法,对实施效果进行了评价.     

烧结热余发电技术在我国的发展状况

介绍了我国烧结余热发电技术的发展状况,分析了当前技术条件下利用烧结余热发电的难点和存在的问题,提出了相应的解决措施。     

济钢320m~2烧结机配加经济矿料生产实践

经济矿料通常由褐铁矿或半褐铁矿组成,含铁品位低、杂质多,用于烧结生产易导致固体燃耗升高、烧结矿强度及烧结成品率降低等。济钢320m2烧结机通过采取优化经济料配矿、厚料层烧结并适当压料、降低焦粉粒度、添加助燃剂、稳定燃料结构等完善生产的措施,配加经济矿料最高达50%。生产实践表明,在保障高炉稳定顺行条件下,烧结配加经济矿料在30%时,各项经济技术指标较好,降低炼铁成本30元/t。     

优化资源利用 实现烧结节能降耗

烧结是钢铁厂消化废弃物的主要场所,一些废弃物也含有对于烧结过程有益的成分。济钢炼铁厂320m2烧结机对使用的废弃物进行了优化组合,实现了节能降耗。