基于物联网的机泵运维管理平台设计

针对机泵存在工作场所分布广、工作环境恶劣、持续运转时间长、运行监测手段落后等问题,设计了基于物联网的机泵运维管理平台,以减少设备运维和管理过程中人的主观判断对故障诊断的二次影响、提升机泵产品全生命周期的主动管控。该运维管理平台通过整合和分析各分散客户方机泵的出厂数据、运行数据、运维数据,为客户提供"问题早发现、故障早干预、事故早预防、事故定位精确、智能运维管理"的售后服务,从而可避免生产过程中的机泵突发事故,减少了非计划停工、缩短了故障停机时间、降低了维修费用,进而降低了机泵制造企业的综合成本。     

计算机物联网关键技术及应用分析

物联网是基于互联网的基础上,并将多种先进技术有效整合于一体,其在当前各行各业中都得以广泛应用,并取得了较好的成效.文中分析了计算机物联网的关键技术,并进一步对计算机物联网的应用进行了具体的阐述.     

基于工业物联网的设备综合效率监测系统设计

以订单驱动型的离散制造企业F流量仪表分公司为研究背景,在现有设备资产且只增添监测设备/设施的情况下,为精确测量设备综合效率达到挖掘影响生产的六大损失,提出基于工业物联网的设备综合效率监测系统。系统采用工业物联网体系架构,结合实际应用场景在机加区和标定区采用电流互感器通过采集设备电流值;通过制定算法规则来获取实际生产时间、净生产时间、计划生产时间计算设备综合效率;智能生产线中的设备则通过调用生产制造执行系统中的实际生产时间净生产时间、计划生产时间三个数据来计算设备综合效率。为精确定位影响生产的六大损失.设计停机管理板块便于人机协同完善各类停机事件,以及后期有效开展设备六大损失分析以促进精细化生产管理。该设计有效且精确地获取了离散生产设备、连续生产设备计算设备综合效率所涉及的数据,并可通过系统建模高效、及时地获取监测设备的设备综合效率。     

基于工业物联网的智能网关设计

传统架构的设备层具有底层设备种类多、接口类型多、网络拓扑种类多等特点,使各种设备的集成、工程的实施存在较大的技术难度和成本风险。在传统控制系统和物联网的基础上进行了创新,设计了基于工业物联网的智能网关设备。该设计仅需两根线就可以实现设备接入,既可支撑通信数据传输,又能给设备供电,且适用于本安环境。这种线缆连接方式简化了通信设备的接入方式,并精简了设备的电源线。同时,高速率通信还可以快速传输实时控制信息和大量服务信息,从而适用于各类设备通用接入,以满足各种工业现场的通信需求。试验表明,该设计能够实现设备通用接入,为设备供电。高速通信过程稳定、可靠。     

车载自组网安全信息传输MAC协议研究

车载自组网能有效提高道路交通的安全。安全信息传输是车载自组网最为重要的部分,安全信息快速、可靠传输需要设计有效的MAC协议。介绍VANET安全信息分类及相应MAC协议设计需求。对现有交通安全信息传输的MAC协议进行了综述。     

基于物联网和运行大数据的设备状态监测诊断

设备健康状态的监测、诊断以及维护将直接影响企业的生产经营和经济效益。有效的设备预防性维护过程,可在设备健康状况发生恶化之前制定合理的维护决策,杜绝设备的安全隐患。对移动互联网、物联网、大数据带来的设备健康状态感知、高速数据传输、分布式计算和诊断分析等先进技术进行了调研,并研究了以设备故障监测、诊断、预防性维护为手段,基于物联网和运行大数据的设备健康状态监测诊断模式。在感知层、网络层和应用层的3层系统框架下,应用机器学习算法对设备运行大数据进行数据挖掘,建立专家知识库,获得与故障有关的诊断规则,实现了集设备健康状态在线监测、远程监控、远程诊断、故障匹配识别为一体的智能、高效监测诊断模式。该模式对于设备运行维护具有指导意义。     

基于早期故障特征提取的全生命周期监测诊断

设备早期故障诊断是设备全生命周期健康状态监测诊断体系的重要环节。尽早对设备潜在的故障作出可靠判断,对于保障设备的可靠运行具有重要意义。早期故障特征提取技术是检测设备早期故障的有效工具。研究了典型的设备故障发展过程,以早期故障特征提取技术为基础,结合多技术融合方法,建立了设备全生命周期健康状态监测诊断体系,以促进设备厂家改进生产制造质量、流程工业企业优化检维修流程。应用以早期故障特征提取技术为重点的多技术融合方法,打造设备从生产制造、出厂检验到现场应用的全生命周期健康状态监测诊断闭环,实现了设备健康状态的全程可控。     

一种新的适用于车载Ad-hoc网络的位置服务机制

提出了一种新的适用于车载Ad-hoc网络的位置服务机制ILSV(道路交叉路口位置服务),该机制充分利用了车载网络环境的特点如存在十字路口,受交通规则约束等,将网络中节点的位置信息分布地存储在位于十字路口的位置服务器上。在大规模城市仿真场景下的仿真结果表明:通过与GLS和HLS相比,ILSV获得了相当高的查询成功率,并且在网络半径很大的情况下具有较优的可缩放性。     

设备智能管理服务物联网平台系统设计

随着物联网智慧管理平台的飞速发展,设备远程智慧服务广泛应用于各行各业。重庆某制造企业有若干分厂,每个分厂生产不同的仪表与设备,各个分厂下有不同的生产线与设备,具有分厂与生产线多、地域分布较广、设备种类众多等特点。针对该企业对于设备监测困难、无法实时监控设备运行状态、不利于企业提高产能等特点,采用基于物联网的设备智能管理服务平台,清楚地掌握各产线设备运行状况,对设备故障“早发现,早治疗”,解决了企业监测难的问题。该智能管理平台是基于物联网技术架构的平台,通过集团总览、设备监测详情、运行统计等版块为客户提供完整、详尽、以数据为支撑的设备运行情况,能有效降低在生产运行中发生意外停机、设备突发事故等现象,提高设备利用率,实现企业降本增效,最终提升企业在国内、国际上的竞争力。