基于软组件的制造执行系统的实现策略

提出了将人工智能的框架表示作为组件的描述方法，在组件库中以框架表示为单元对组件进行分类存储。基于框架继承和关联特性，建立组件的搜索匹配算法，实现在种类繁多的组件库中快速检索和匹配满足组件要求的功能。采用代理技术，在语义和功能上满足组件在制造执行系统平台上的组装。最后以实例检验了上述方法的可行性。     

面向产品全生命周期的xBOM研究

在产品全生命周期中，存在各种面对企业不同部门和用途的BOM视图，为有效地保证了BOM视图之间的数据完整性，正确性和一致性，提出了BOM视图之间的转换方法。通过定义虚设部件，中间部件和外协部件及其相关映射函数，实现了设计BOM、工艺BOM和制造BOM之间的转换，并在制造BOM的基础上，实现了采购BOM等其他BOM的快速快建。     

辽宁特钢集团生产管理系统研究及实现

为了提高生产过程中生产管理的效率和合理性,减小由于计划不合理造成的生产控制上的疏漏,本文以制造执行系统为理论基础,从生产管理系统的开发实践出发,提出基于MES的生产管理系统的解决方案,并初步使用软件系统实现了其功能.该系统的研究与实施对企业信息化的推广具有一定的参考作用.     

基于MES的特钢行业生产计划管理系统研究

针对特钢企业多品种、小批量、短流程、多工艺路线等生产特点，提出了一种基于MES的特钢行业生产计划管理解决方案，并完成该系统的设计及实现。该方案扩展了传统MES的功能，部分实现了上层ERP的生产计划制定功能，对生产执行层的月计划和每日作业计划进行了制定，并着重解决了生产过程中的扰动对生产的影响。该系统的实施增强了企业生产的宏观管控和实时监控能力，为提高企业整体生产管理水平奠定了信息化的基础。     

钢铁企业在制品成本追溯模型研究*

针对钢铁企业在制品特点及成本管理的需求,将可追溯性的概念引入到在制品成本管理中,提出了钢铁企业在制品成本追溯方法,建立了在制品状态三维描述模型。该模型通过作业中心维、属性维和成本中心维对在制品进行描述,并采用巴科斯一诺尔范式对其进行数学规范,给出了在制品成本追溯规则和算法流程。通过在钢铁企业的应用实例,验证了在该模型的可行性,能够实现钢铁企业实际管理过程中对在制品的完整描述,提高了在制品成本核算的准确性。     

基于粗糙集的钢铁行业工艺知识发现方法

针对钢铁行业工艺过程复杂多变、导致工艺知识难于提取的问题,提出了基于钢铁产品特征分层设计、逐级求解的工艺知识发现策略,并在构建工艺数据集市的基础上,建立了基于粗糙集属性约简的钢铁行业工艺知识发现方法.以某钢铁集团企业两级工艺决策信息表为例进行实例验证,结果表明,所获得的工艺决策知识能够指导工艺决策者实践,并总结了该方法的优点.     

钢铁产品面向成本设计集成模型研究

为了在设计阶段降低钢铁产品的成本,将面向成本设计集成到已有的信息系统中,提出了基于全生命周期的钢铁产品集成化面向成本设计的概念,并建立了钢铁行业集成化面向成本设计模型.在设计过程中,以成本估算为核心对该模型进行阶段性估算,并向设计人员反馈产品成本信息.及时调整设计偏差,保证了设计出的产品既满足用户性能需求,又具有较好的经济性,在产品全生命周期范围内充分体现成本控制思想.给出了钢铁行业集成化面向成本设计模型的基本求解步骤,对钢铁产品设计中影响成本最大的合金原料配方设计环节建立了数学模型,并运用蚁群算法进行了优化.通过与经验数据的对比表明,优化结果不仅降低了合金原料使用成本,而且提高了产品的综合性能.     

基于广义作业的钢铁生产成本核算方法研究

针对目前钢铁成本核算过程中费用消耗过程不明晰、成本归属性不强的现状.提出了广义作业概念,并建立包含单件、多件和辅助的多元作业对象,以及作业群、作业、设备多层次的广义作业体系,以解决多件产品同时加工而造成的成本失真的问题.研究了基于广义作业的资源多层次分配方法和成本对象计算方法,结合钢铁成本发生实际对上述方法进行了验证,提高了钢铁成本核算的准确性,为细化钢铁企业的成本管理提供了方法支持.     

炼钢原材料消耗成本影响因素确定与评价

提出了基于Rough集理论的炼钢原材料成本影响因素重要程度的确定方法,评价各影响因素对原材料消耗成本的影响程度,通过求解决策表的最小简约,找出影响原材料消耗成本的确定性因素和不确定性因素,为改进炼钢生产提供决策支持。最后用实例验证该方法简洁实用,可用于定量分析影响因素对炼钢原材料消耗成本的影响程度。