青海民族大学食堂点餐APP设计与实现

为了使广大师生能方便、快捷地从学校食堂获取自己喜爱的菜品,提高校园生活质量,根据青海民族大学校园卡使用业务流程,开发了青海民族大学食堂点餐APP,实现了利用校园卡完成一站式生活服务.系统包括客户端和服务端,客户端有为学生提供的点餐、与客服交流、充值等功能,以及为食堂客服提供的与学生在线互动、添加菜品、提醒学生取餐等功能;服务端实现数据库的连接以及向客户端的数据推送等.     

Ti含量对碳锰钢厚板力学性能的影响

研究了Ti含量对碳锰钢力学性能的影响,计算了在1170℃加热条件下,试验钢中溶解的TiC粒子比例;对0.18%Ti试验钢采用萃取复型技术制备样品,在透射电镜下观测了析出物的形貌和尺寸。结果表明:溶解的TiC粒子比例分别为68.16%、37.15%、28.41%;0.18%Ti试验钢中析出物以TiC粒子为主,尺寸分布在十几纳米至300 nm;随着试验钢中Ti含量的增加,强度、韧性呈下降趋势,这与随之增多的未溶且粗大TiC粒子有关。     

800 MPa级双相组织低屈服比钢厚板试制

对基本成分为Fe-0.1C-Mo的微合金HSLA钢进行了变化轧制与冷却参数的试验,分析了钢的组织形貌及微观结构;研究了变形和冷却参数与钢的屈服比、缺口冲击功、延伸率等的关系.指出:通过轧制、冷却工艺的组合与变化,可以实现钢的强度、塑性、屈服比的控制;抗拉强度800 MPa级的厚钢板,其屈服比可控制在0.75以下,低温冲击韧性良好.钢的组织主要由针状铁素体和马氏体两相组成.     

高能球磨与热挤压制备Al-Pb-Si-Sn-Cu轴瓦合金

采用机械合金化、冷压与热挤压法制备了Al-15%Pb-4%Si-1%Sn-1.5%Cu(质量分数)轴瓦合金.实验结果表明,合金中Pb晶粒为纳米晶,Al以2种形态存在于合金体系中,一部分为亚微米晶体,另一部分为非晶相.合金的抗压强度和硬度值都随热挤压温度的升高而降低;热挤压温度为400℃时,合金的抗压强度σbe和抗压屈服强度σ0.2分别为610 MPa和440 MPa;其HV值达到1 820 MPa,高于采用其它方法制备的Al-Pb系轴瓦合金的值.     

屈服强度800MPa级低碳贝氏体钢试验研究

通过对一种含Cu低碳Mn-Nb-Mo-B微合金钢进行的变形与冷却试验,研究了一种屈服强度达到800 MPa级的贝氏体钢.利用EBSD技术对钢的微细组织结构和析出物形貌进行了分析.研究结果指出:贝氏体的细化和微细析出物对屈服强度800 MPa级高强铜的强韧性起决定性作用.焊接性试验表明,研究铜种具有较低的冷裂纹敏感性,在0℃环境进行的焊接裂纹率为零.     

表层超细晶厚钢板的研制

采用一种特定的控轧控冷技术,在中厚板实验轧机上制备了具有表层超细组织的厚钢板.钢坯在较低温度(1 150℃)奥氏体化.钢坯经过第一阶段变形后,钢板表层加速冷却至B.点以下.厚板中心具有较高温度,使钢板表层回温至两相区,钢板表层重新奥氏体化.由于回温温度较低,以及由于微合金元素形成的碳氮化物对奥氏体晶界的钉扎作用,因此同温形成的奥氏体晶粒细小.回温后在相变点附近进行第二阶段变形,钢板表层发生形变诱导铁素体相变,形成了超细的铁索体晶粒.第二阶段变形以后以lO℃/s的冷却速度冷却到450～550℃,钢板中心的组织为较为粗大的铁索体和珠光体组织.     

卷取温度对低合金耐磨钢轧态组织演变的影响

:根据试验钢的相变规律,在ThermecMaster Z上模拟了低合金耐磨钢经受变形后在不同温度下卷取的试验,并在实验室轧制钢板上验证实验结果,最终进行了工业试制.热模拟试验结果表明:当模拟卷取温度≥630℃,组织为铁素体+珠光体,且硬度小于210HV;当模拟卷取温度≤600℃时,出现贝氏体,随着模拟卷取温度降低,贝氏体比例增加,硬度也随之升高.实验室轧制卷取试验表明,卷取炉温度≥650℃时,可得到铁素体+珠光体,硬度小于220 HB;钢卷平均卷取温度介于642～748℃,硬度均小于220HB,且钢卷头尾硬度差距不大.     

直接淬火研制800MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢厚板

采用低碳微合金成分体系和直接淬火工艺,研制了屈服强度超过800MPa,抗拉强度超过950MPa,-40℃冲击功超过90J且焊接裂纹敏感性指数Pcm小于0.2%的40mm低焊接裂纹敏感性厚板.厚板的微观组织为厚度小于1μm贝氏体铁素体板条和沿板条界面分布的M/A组元,贝氏体板条内部有亚板条.随着终冷温度的降低,贝氏体铁素体板条变细.不同终冷温度钢板的贝氏体板条内部均存在高密度位错.试验用钢的贝氏体形核长大过程可以用扩散机制较好的解释.