和谐发展 多赢共赢——记中国联合水泥集团有限公司成长历程

中国联合水泥集团有限公司的前身中国联合水泥有限责任公司(简称"中国联合水泥")成立于1999年6月,由中国建筑材料集团公司出资组建,是中央企业中最大的从事水泥生产制造的专业化公司。2006年3月23日,中国建材股份有限公司(简称"中国建材")在香港成功上市,经资产重组后的中国联合水     

阳离子型表面活性剂与聚合物复配体系协同减阻作用

为探究阳离子型表面活性剂和聚合物复配体系的协同减阻作用,以阳离子型表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵（CTAC）和聚合物聚丙烯酰胺（PAM）为研究对象,设计搭建多功能湍流减阻实验测试装置,实验分析聚合物离子类型对复配体系协同减阻的影响,优选复配体系,进一步研究复配体系协同减阻作用随表面活性剂浓度、聚合物浓度、温度的变化规律。实验结果表明：CPAM-CTAC/NaSal复配体系协同减阻作用>AmPAM-CTAC/NaSal复配体系协同减阻作用>NPAM-CTAC/NaSal复配体系协同减阻作用>APAM-CTAC/NaSal复配体系协同减阻作用。CPAM-CTAC/NaSal复配体系的协同减阻作用在CTAC/NaSal浓度达到聚合物饱和浓度（PSP）0.3g/L时到达顶峰,平均减阻效率高达69.22%;当CTAC/NaSal浓度增加至0.5g/L后,平均减阻率迅速减小至10.08%,复配体系的临界广义雷诺数亦迅速降至7535.20,抗剪切性减弱。随着CPAM浓度由0.05g/L增加到0.2g/L,减阻破坏区减阻率可由9.08%增加至57.49%,临界广义雷诺数由31272.43增加到45033.36,抗剪切性增强;当CPAM浓度超过第二临界缔合浓度（CAC Ⅱ）0.15g/L后,减阻破坏区减阻率增加趋势及抗剪切性增强趋势均变缓。此外,相较于单一减阻剂,复配体系耐温性显著增强,55℃时最大减阻率增至69.05%。     

630E卡车主发电机电枢磁极线圈修复

针对630卡车主发电机电枢磁极线圈链线断裂进行分析,并对断裂磁极线圈进行修复。修复后的磁极上车运行良好,产生了良好的经济效益。     

定子双绕组风力感应发电机优化设计方法

结合定子双绕组感应发电机(DWIG)在风力发电场合的运行特点,建立了风力DWIG的优化设计模型,提出了相应的优化目标、优化变量及约束条件。针对粒子群优化算法早熟收敛的问题,提出了一种具有向成功和失败双重学习能力的遗传-粒子群综合算法(GPSMA)。在此基础上,分别以转速范围内的控制绕组电流及额定效率为优化目标,利用GPSMA对一台18.5 k W的DWIG进行了优化设计,并对2套优化方案进行了分析。结果表明,优化之后的样机的控制绕组电流最大值下降了62.7%或额定效率提高了0.94%,说明GPSMA有助于DWIG优化设计。     

浅论中美高校工科工程基础实验教学之差异

美国辛辛那提大学(UC)针对工科专业开设的工程基础(Engineering Foundation)是一门极具美国教育特色的本科实验教学课程,在培养学生实践动手能力、创造性思维、自主学习能力等方面效果显著。本文从教学大纲、教学内容、教学手段和教学效果四个方面对该课程进行介绍,并分析目前国内相关实验教学相关方面存在的问题,期望这种比较分析能够为国内高校工科专业的实验教学改革提供参考。     

五维茶室

位于创盟国际J-office办公区后院的茶室是对基地上原有的一栋屋顶已经塌掉的仓库房的再建。基地本身极为局促,三向面墙,只有一个方向朝向一个有水池的后院,同时整个建筑对空间的索取也因为现有的一棵大树而受到     

从数字建造走向新材料时代

随着新数字化建造技术的发展,形式主义者不再需要为了纯净形式的抽象性而舍弃客体的结构与物理属性,新的数字技术以及依托数字技术而生的数字材料在极大程度上实现了"物质性"与"形式性"的统一.数字材料与数字化建造技术通过相辅相成的发展实现了一种新的形式表达范式.     

封闭火区复采防火分析与治理

华丰煤矿3402工作面1980年因自然发火而停采封闭,为提高煤炭资源回收率,经过技术分析论证,确定采用综合防灭火技术,组合支架配铰接顶梁放顶煤方法复采该工作面,多回收煤炭22.12万t,取得了显著的经济效益,该项目对于复杂条件下煤层的合理开采具有借鉴意义。     

煤机喷雾远程自动控制技术的设计与应用

该文从龙固矿生产实践过程中,对特大型矿井综放工作面煤机喷雾远程自动控制技术进行了设计与应用,并对成功经验进行了总结与论述,为同类矿井"一通三防"建设提供了有益借鉴。     

水泥窑协同处置腐殖土对水泥性能影响的模拟研究

以填埋场陈腐垃圾中的腐殖土作为研究对象,探究其作为水泥窑替代原料的潜力及腐殖土掺入对水泥性能的影响.在400℃、600℃、800℃3个温度梯度和20 min、30 min、40 min 3个时间梯度下分别对腐殖土进行热脱附预处理,结果表明600℃和800℃热脱附条件下腐殖土中多数重金属和氯离子(Cl-)有较好的脱除效果,但随脱附时间延长部分重金属富集,而Cl-的去除率明显升高.将腐殖土参与水泥配料,结合《水泥窑协同处置固废环保技术规范》(HJ662-2013),在600℃30 min条件下,腐殖土可以达到13％的最大替代潜力.在此基础上对掺入(0％、3％、6％、9％、13％)腐殖土的水泥性能进行分析,结果表明各掺入比的熟料及水泥的各项性能均符合相关标准要求,且掺入腐殖土后水泥强度明显提高,最高可满足52.5标号硅酸盐水泥的强度要求.