生产动态

盐城三氯蔗糖投产；亚洲最大的苯二酚装置将在连云港投产；四川得阳5000吨／年PPS树脂工业装置即将投产；蓝星天津石化分公司年产3万吨丁二烯项目投产[编按]     

含硅的铁酸镁在苯酚过氧化氢羟化反应的催化作用

以苯酚过氧化氢羟基化制取苯二酚为背景,采用共沉淀法制备了对苯酚过氧化氢羟基化具有高活性的含硅的铁酸镁(MgxFey(SiO4))尖晶石类催化剂,对所制备的含硅的该催化剂的结构进行了分析表征,并研究了它们的苯酚羟化活性。     

铁酸镁催化剂催化苯酚羟化作用的研究

采用共沉淀法合成了一种新的用于苯酚羟基化反应的催化剂铁酸镁( Mg Fe2 O4 ) ,用 XRD、IR进行了表征。考察了溶剂、氧化剂对苯酚羟基化反应的影响。研究结果表明 ,以水为溶剂、过氧化氢为氧化剂 ,铁酸镁催化剂催化苯酚羟基化反应有较高的催化活性 ,并初步提出了反应机理。     

TiO2-Mn-SBA-15催化苯酚羟基化合成苯二酚

以醋酸锰为锰源,钛酸四丁酯(TBT)为钛源,分子筛SBA-15为载体,用改进的后嫁接法制备TiO2-Mn-SBA-15,采用X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附对样品进行分析。以水为溶剂,在LED紫外灯照射下,将其用于催化苯酚与过氧化氢羟基化反应,合成对苯二酚和邻苯二酚,考察了Ti、Mn的负载量、催化剂用量、反应温度和时间等影响因素。结果表明在优化条件下(Ti、Mn负载量为3%、反应温度30℃、反应时间1.5 h、催化剂用量0.15 g),苯酚转化率和苯二酚的选择性分别可达到48.2%和84.7%。     

四苯基联苯二酚双磷酸酯的合成研究

用三氯氧磷、4,4’-二羟基联苯、苯酚为原料合成阻燃剂四苯基对联苯二酚双磷酸酯（DBBDP）,采用单因素实验法分别对物质的量之比、反应时间、反应温度进行讨论,确定了最佳的反应条件：三氯氧磷、4,4’-二羟基联苯和苯酚的物质的量之比为6︰1︰4.1;第1步反应温度为105～120℃,反应时间为4 h;第2步反应温度为120～150℃,反应时间为5 h;无水三氯化铝为催化剂,用量为4,4’-二羟基联苯的2%,产品收率为82.1%。产品经红外光谱和元素分析确定其结构和组成,通过热重分析表明产品的耐热性能良好。     

苯酚羟基化合成苯二酚反应产物分离过程酚焦油的形成原因

对苯酚羟基化合成苯二酚产物分离过程酚焦油的形成原因进行了研究。模拟研究表明,在含有邻苯二酚和对苯二酚的混合溶液中,邻苯二酚比对苯二酚更易氧化缩合生成酚焦油。苯酚羟基化反应液中催化剂残留和催化剂被溶解形成的金属离子对酚焦油的形成具有促进作用;对苯醌的存在对酚焦油的生成具有促进作用;泄漏进入的氧或空气可加速苯二酚的氧化缩合反应;酚焦油生成量随常压脱水和减压精馏过程操作温度的升高、操作时间的延长而增加。醋酸能溶解催化剂活性组分,存在醋酸和金属离子残留问题,从而增加了羟基化反应产物分离过程酚焦油的生成量。在羟基化反应产物中加入Na2HSO3,使羟基化反应产物中的对苯醌还原,同时减少羟基化反应产物中的溶解氧含量,从而起到了抑制脱水和精馏过程中酚焦油生成的作用。     

邻苯二酚单醚的新合成法

邻苯二酚单醚是重要的有机合成中间体,可用于医药、农药、香料等的合成,也可用作溶剂。有关邻苯二酚单醚的合成方法,文献上报道得很多。主要有:邻苯二酚与相应的对甲苯磺酸酯在碱液中反应,与醇在无水条件和催化剂存在下高温合成;与相应的硫酸二烷基酯在氢氧化钠溶液中反应,以及由2-烷氧基-1-环己烯-3-酮催化去氢制得。但是,在上述合成方法中使用的烃化剂对甲苯     

苯酚羟基化反应过程研究的分析方法

苯酚羟基化制邻、对苯二酚是研究最为活跃的绿色工艺之一,由于反应过程复杂、副产物多,反应产物的分析势必是评价结果好坏的关键。本文采用反相高效液相色谱法分析反应体系中的苯酚、邻苯二酚、对苯二酚和间苯二酚等有机组分的浓度,采用碘量法分析双氧水含量,从而测定反应的转化率、选择性和产品收率。实验表明,本文建立的方法操作简便、精度高、平行性好,完全适用于苯酚羟基化反应催化剂筛选和工艺研究。     

苯二酚还原酸浸大洋多金属结核研究

研究了间苯二酚、邻苯二酚、对苯二酚对大洋多金属结核浸出的还原作用，结果表明它们均可作为多金属结核常温酸浸的有效还原剂。在室温、苯二酚用量０．２５～０．４ｇ／ｇ矿、硫酸用量０．９２５ｇ／ｇ矿条件下，仅仅浸出１０～２０ｍｉｎ，多金属结核中锰、钴、镍、铜的浸出率大于９３％～９９％。邻苯二酚、间苯二酚的还原浸出效果优于对苯二酚