复合材料一体化钻井泵缸套产业化技术研究

介绍了复合材料一体化钻井泵缸套在产业化过程中的若干关键技术。通过对缸套内套材料成分和组织的优化研究,双液分时离心浇注工艺优化研究以及双液离心浇注工装开发,实现了新工艺缸套的产业化。与现行的热镶装双金属缸套工艺相比,采用新技术生产的缸套平均使用寿命超过750h,生产成本下降了20%。     

超声珩磨在发动机缸套光整加工中的应用研究

本文介绍了发动机缸套的新型加工工艺-功率超声珩磨的原理。特点，装置组成。关键技术，工艺效果以及其应用前景。     

N490柴油机干式缸套机体壳芯模具CAD技术的应用

基于Sun工作站SPARC station 20的UG Ⅱ软件，进行柴油机干式缸套机体铸件壳芯模具的计算机辅助设计，借助CAD三维实体复合建模技术的可视性和可检测性，解决了模具设计过程中的疑难问题，如铸件外部表面及内部型腔在模具上的精确参数转换，内部型腔成形砂芯的优化分配和模具型腔各处配合尺寸的检测等，为CAM奠定了基础，同时也提供了一些在生产实践中行之有效的模具设计要点和工艺参数。     

抽油泵衬套渗碳淬火工艺的改进

介绍了抽油泵衬套渗碳后直接淬火处理工艺。实践表明,这种工艺与国内大多数厂家现用的二次加热淬火工艺相比,可节省处理时间35小时,降低能耗47％,而且衬套变形量小,硬度略有提高,能满足现场使用要求,获得了显著的经济效益。     

氨压缩机缸套磨损故障分析与对策

本文介绍氨压缩机缸套磨损情况原因提出了处理方法。     

卧式离心铸造汽缸套"黑斑"形成机理及预防措施

卧式离心铸造合金铸铁汽缸套"黑斑"是一种由合金成分和生产工艺等因素而造成的"夹层"石墨漂浮、比重偏析的综合缺陷.主要预防措施是强化冷却和将锰含量提高到2%.     

发动机气缸套穴蚀的成因及预防措施

在对汽车、作业机、发电机组等设备水循环发动机的大修过程中,经常发现气缸套外表面存在着不同程度的穴蚀现象。进口设备的维修周期较长,表现较为明显。具体表现为:在湿式缸套外表面局部区域内(一般在连杆摆动平面内和水道变窄处),出现蜂窝状孔穴群;严重时,气缸套被穴蚀穿透,造     

缸套模的离心铸造生产

采用离心铸造工艺代替砂型铸造方法生产缸套模，由于缸套筒径较大，离心机重力系数选60，铸型转速确定为980r／min,铸型表面喷覆水质石英粉涂料，浇注时先大流量快浇后小流量慢浇注，实践表明，离心铸造缸套模。具有产品质量好、性能稳定、铁水利用率高、生产率高的特点。