深色人棉印花色花产生原因及改进措施

本文通过生产实践采用绳状退浆处理与轧尿碱相结合的方法进行处理，印花时合理选择工艺、染料改善了深色满底人棉印花色共现象，获得了良好的效果。     

配饰精灵舞动的平底鞋

看似简单平凡的平底鞋,今年已经成为深色冬装中的亮点。无疑,平底鞋已经成为时尚伊人必不可少的法宝之一了。不管款式是亚光金色,还是动物豹纹,搭配得当都会让你为细节处惊叹。     

大麻织物深色染色工艺探讨

大麻纺织吕在我国已开发成功，并形成工业化生产，其深色染色问题是目前亟待解决的课题。本文提出使用ＳＦＲ－９０８大麻改性剂处理，可使染色织物的Ｋ／Ｓ值提高６０％以上，得色鲜艳，染色牢度好，通过实验，找到了最佳改性工艺条件。     

扎染新法——扎褪法

扎染是用针，线作工具，运用扎、缚、缝、结、绑、夹的手法，把织物染成具有独特风格的制品。由于在染色时人为地使染料渗透不均匀，故而其纹理千变万化。一般来说，扎染织物的色泽都是花浅底深的。目前，这种工艺又有创新。称为扎褪法。其原理是在已染深色的织物上先用扎、结、缝，绑，夹的技法，再进行褪色处理（水洗，石磨、剥色），从而产生深浅不同的褪色纹理，有的黑白对比强烈，有的变化柔美自然，所得到的是深色的花，浅色的底。也可根据自己的构思进行花纹图案设计，然后进行扎结，扎结过的深色织物进行处理，使之褪色，并控制时间、浓度，产生色泽的层次，达到不同的效果。     

国内发展特深色系列活性染料

众所周知，纤维素纤维染色传统上使用硫化染料、还原染料、直接染料和冰染染料，但它们各自存在一定缺点或弊端。例如，硫化染料不仅色谱有限，品种少，还存在严重脆布、脆纱问题，尤其是硫化黑，还原染料应用工艺比较复杂（先还原，再氧化），且价格较昂；直接染料不少品种是用致癌性中间体合成的，在1994年德国公布的禁用118个染料中，直接染料占77个，冰染染料应用较烦琐，印染厂自行重氮化、偶合，在纤维上生成染料，且色谱有限，红色品种居多。自1956年活性染料问世以来，立即引起国内多方关注，不断改进应用性能，提高上色率和固色率，扩大在染色上的应用，并有不少能染成深浓色泽的活性染料投放市场，为活性染料的发展开拓了更加广阔的前景。     

神秘剧场 CLUB DESIGNER广州旗舰店

这间店铺位于广州市中心,设计师希望能够创造静中见动、动中却静的对比,如何安静却能创造出引人瞩目的视觉效果,是设计师思考的重点。弧形的橱窗以3：2的切割编配,限缩人流探视内部的角度,设置一座挑高的LED灯墙作为维系空间隐私的屏障。深色背景的灯墙营造安静的气氛,但是镶嵌其中的上万颗珍珠型灯泡却缓缓渐变着光色,炫丽且醒目,它能随着不同季节主题变化图腾,成为品牌与环境沟通的重要接口。     

关于提高活性特深色印花织物色牢度的探讨

针对活性染料特深色印花织物湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度差的难题,从印花工艺着手,对于得色量,色牢度影响较大的几个方面,如：原糊、汽蒸条件、洗水方法等方面进行试验,探索最佳工艺条件,改善活性特深色印花织物的色牢度。实验结果表明,用海藻酸钠为原糊,常温下用饱和蒸汽蒸10min,加入防沾色皂洗剂进行洗涤,可以明显提高印花织物的色牢度。     

深色涤棉筒子染色工艺改进

对深色涤棉筒子染色的传统工艺进行了改进,原纱省去前处理,采用直接染涤—染棉—后处理的工艺进行染色,染色后纱线的毛效、内外层色差、牢度性能均达到要求,同时对该工艺的经济效益进行了分析,可省时,节约助剂、水、电、蒸汽的消耗,降低生产成本。该工艺适宜于染料用量在3%(omf)以上的部分较暗的品种。     

染整生产疑难问题解答

问：我厂是加工染色的染整厂，加工品种有PET织物、T／C织物、ADP织物、CDP针织物等。其中CDP针织物，根据CDP纤维的不同，分别采用120-140℃高温高压染色和常压沸染2种染色工艺。在常压沸染CDP织物时，染深色效果差、且色光不稳定。热定形后手感变硬，请问是何原因？用何方法可以改进？     

铜掺杂磷酸锌钠的制备及其太阳光反射性能研究

采用共沉淀法制备铜掺杂磷酸锌钠作为热反射材料,通过XRD、SEM、UV-VIS-NIR分光光度计对产物进行表征,探讨了溶液p H值、掺杂量与热处理温度对产物晶体结构、表面形貌以及反射性能的影响。结果表明,当溶液p H从6增加到10时,样品NaZn0.5(Cu)_(0.5)PO_4的近红外反射率先升高后降低,当溶液p H值为9时,其近红外反射性能最优;随着铜掺杂量的增加,样品Na Zn1-x(Cu)_xPO_4的近红外反射率先升高后降低,当x=0.5时,其近红外反射率最高;热处理温度从400℃升高至700℃后,样品Na Zn0.5(Cu)0.5PO4的近红外反射率逐渐升高,经700℃热处理后近红外反射率高达60.4%。