竹/棉混纺弹力针织物染整工艺

竹纤维面料存在易折皱、保形性差、易擦伤起毛、强力差等问题，针对竹纤维的特点，阐述了竹／棉混纺弹力织物染整工艺的要点、难点，扬长避短，利用竹纤维生产出高附加值的新型服饰面料。     

过氧化氢酶的棉针织物漂染工艺研究

氧漂后采用产自嗜热子囊菌的过氧化氢酶去除过氧化氢，对其应用条件进行了研究，得出的最优工艺条件为：过氧化氢酶0．1-0．2g/L，pH值7．0-9．0，温度55℃，处理时间15min。将该工艺与传统工艺作比较，并进行大样试验，结果表明，在棉针织物预处理工艺中应用过氧化氢酶，可以降低成本，减少污染排放。     

染整加工对涤棉氨纶针织毛圈织物性能的影响

介绍了氨纶毛圈布的生产加工工艺，就产品的弹性、克重、缩水率、尺寸稳定性等质量指标的影响因素作了具体的分析和探讨。     

涤盖丙针织物印花工艺

对涤纶和丙纶两种纤维的特性作了比较，并结合工厂的实际生产设备制订工艺；具体阐明印花工艺中温度、湿度、张力等参数设定及注意事项，指出涤盖丙针织物印花的关键是印花前后的两次定形，印花和蒸化工艺条件的控制。     

棉针织物圆网印花工艺

在针织物圆网印花中，可根据花型特点与客户要求，选择全涂料印花、活性／涂料印花、活性直接印花等工艺。文中分析了棉针织物印花对前处理的要求，阐述了前处理产生的疵病对印花的影响，以及圆网印花工艺及设备，粘合剂、染料、分散剂及手感调节剂的选择原则，指出了印花工序中的注意事项。     

绿色环保纤维PLA针织产品开发

根据绿色环保纤维PLA与其织物的性能，提出了PLA纤维针织面料的设计方法与染整工艺。探讨了PLA纤维绿色针织产品的开发途径。     

L型低温活性染料在针织布染色中的应用

L型活性染料可低温上染，具有上染率高、匀染性好等优点。介绍L型活性染料在实际生产中的全棉针织汗布、粘胶／氨纶织物及氨纶罗纹织物染色的应用实例，并分析了现场管理要点，包括仿样要求、后处理要求、坯布要求、现场工艺的执行，以及整理工序的要求等。     

大豆蛋白/粘胶针织物活性染料的染色

对Cibacmn FN型双活性基活性染料对大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的上染率、固色率和染色牢度进行了研究，分析了温度、电解质、碱剂、浴比等工艺参数对染色表观深度K／S值的影响，试验得出一套适宜于大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的染色工艺。     

涤棉针织物分散/活性一浴一步法染色工艺

通过试验，优选出适合弱碱性与中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物的染料和染色工艺。ERD系列分散染料较适合一浴法碱性浴染色，使用β-环糊精有增深作用，且匀染效果明显。部分B型染料在中性条件下比在弱碱性条件下的K／S值高。     

棉针织物-浴练染工艺

利用一浴练染剂LR对织物的强渗透、溶胀作用，并藉染浴中的碱剂，对棉针织物一浴练染，大部分色泽可以达到生产要求，适宜加工易产生折痕的布种，加工后受损程度小，该工艺节能、高效。