食用酒精中甲醇、正丙醇、异丁醇和异戊醇的毛细管气相色谱测定法

气相色谱法测定食用酒精中甲醇、正丙醇、异丁醇和异戊醇，能提高定量测定的准确度，该法准确、可靠、快速、方便，可提高工作效率和工作质量。     

气相色谱法检测消毒产品中的正丙醇与乙醇

使用HP-Plot Q色谱柱与FID检测器检测消毒剂中复配的正丙醇与乙醇含量,最大方法相对偏差(RSD)为2.14%,最小方法回收率为100.0%,乙醇与正丙醇的检出浓度为0.025%,是一种快速准确的一针检测法。     

固定床催化合成N,N-二甲基丙胺的研究

以正丙醇和二甲胺为主要原料,采用浸渍法制备负载活性金属的Al2O3催化剂,在固定床反应器中考察了催化剂载体预处理及反应条件对合成N,N-二甲基丙胺的影响.结果表明:一次磷酸处理的A12O3上负载入活性组分(Cu10%,Cr12%)的催化剂具较满意的选择性和活性.较合适的反应工艺条件为压力0.8Mpa,反应温度220℃,空间速度为0.3h-1,进料比为二甲胺:丙醇=3:1,此时产品的收率达到90%以上.     

采用变压精馏回收共沸剂的正丙醇-水共沸精馏模拟研究

本文研究了一种分离正丙醇-水的新型共沸精馏工艺,通过变压精馏的方法对夹带剂乙酸乙酯进行回收。本研究采用Aspen—Plus软件中的RADFRAC精馏模块,以NRTL活度系数方程和Hayden-O'connell逸度方程为热力学模型对本工艺流程进行模拟,讨论了塔板数、进料位置、进料量、回流比和进料温度等参数对产物精馏和共沸剂回收的分离效果的影响,优化得出最佳工艺参数。结果表明,当精馏塔的塔板数为40块,进料位置为34板,回流比为8,夹带剂与进料比为0.9:常压回收塔的塔板数为20块,进料位置为4板,回流比为0.1,减压回收塔和常压回收塔的压力分别设定为0.2 aim和1 atm时,产物正丙醇的纯度为99.22 mol%,回收的共沸剂纯度达到99.87 mo1%,本文对正丙醇的工业生产具有一定指导意义。     

700mmHg压力下丙酮（1）—正丙醇（2）体系汽液平衡数据和关联

本文以一种循环式平衡釜测定了在700mmHg压力下丙酮一正丙醇二元系等压汽液平衡数据。用Van-Ness点检验方法对本测定的数据进行了恒压下热力学一致性校验。并用Van Laar、Margules及Wilson方程进行了热力学关联,三方程拟合精度都好。     

苯—正丙醇—氯化锂体系汽液平衡

本文报导了在760×1.333×10~2Pa压力下溶有不同浓度氯化锂的苯-正丙醇体系汽液平衡的实验数据。以拟二元体系处理溶盐三元体系,并用Herington方法对无盐及溶盐体系的实验数据作了热力学校验。用Van Laar方程关联溶盐体系,得到了较满意的结果。     

肉桂酸丙酯合成方法的改进

以固载杂多酸盐TiSiW12O40／TiO2为催化剂，对以肉桂酸和正丙醇为原料合成肉桂酸丙酯的反应条件进行了研究。实验结果表明，TiSiW12O40／TiO2具有良好的催化活性，最佳反应条件为：醇酸物质的量比为9：1。催化剂的用量为反应物料总量的2．0％，反应时间3．0h，上述条件下，肉桂酸丙酯的产率为62．0％。     

正丙醇脱水萃取与共沸精馏隔壁塔工艺经济性对比

针对正丙醇脱水分离的常规萃取精馏及共沸精馏工艺能耗较高的缺点,提出以二甲基亚砜(DMSO)为萃取剂的萃取精馏隔壁塔工艺、以乙酸乙酯为共沸剂的共沸精馏隔壁塔工艺两种分离方案。利用Aspen Plus软件进行了以上两种流程模拟并以年度总费用最低为优化目标对两种工艺分别进行全局优化,得到两种流程的最优设备及操作参数,并对其经济性进行对比分析。结果表明:共沸精馏隔壁塔工艺的年度操作费用比萃取精馏隔壁塔工艺降低约28.68%,其年度总费用降低约17.63%,说明共沸精馏隔壁塔工艺更具经济优势和工业应用性。     

市场纵览

正国内醋酸市场行情小幅下滑近期,国内醋酸市场行情小幅下滑,醋酸市场均价为为3671元/吨,较前跌幅3.38%,同比涨幅27.04%。醋酸装置基本正常开工,整体开工率约在7成。除上海吴泾65万吨/年装置因焦化炉问题停车外,其余基本正常运行。货源供应紧张情况有所缓解。上游甲醇价格涨跌互现,对醋酸价格暂无影响;下游醋酸酯、医药等行业需求表现一般,市场交投气氛清淡。